[实用新型]一种专用车削设备的伺服电机进给装置

说明书

本实用新型是一种专用车削设备的伺服电机进给装置，采用XZ轴传动设计，结构包括X轴进给机构、Z轴进给机构和自动注油装置，X轴进给机构包括伺服电机、刚性联轴器、丝母座、精密丝杠、丝杠固定端支撑座、丝杠支持端固定座、极限位检测块、极限位接触开关、移动保护罩、直线导轨和X轴移动板，Z轴进给机构与X轴进给机构结构相同，且X轴进给机构通过X轴与移动板安装于Z轴进给机构的上方。

技术领域

本实用新型涉及精密仪器加工器械领域，特别是一种专用车削设备的伺服电机进给装置。

背景技术

车削加工就是在车床上，利用工件的旋转运动和刀具的直线运动或曲线运动来改变毛坯件的形状和尺寸，把它加工成符合图纸的要求。车削是最基本、最常见的切削加工方法，在生产中占有十分重要的地位。提高零件的加工精度是稳定产品质量、提高产品性能的基本途径。

进给传动装置的设计好坏对车削设备加工效果的影响很大，现代车削加工设备日益向着高速、高效率、高精度方向发展，对机床寄给传动部件的设计要求也越来越高。进给传动装置的性能一定程度上决定了车削加工车床的性能，决定了车削加工的档次和质量，因此，进给驱动装置的研制和发展需要放在首要位置。现有技术中的进给传动装置，存在电动机震动会引起丝杠震动，造成运行不平稳、传动能力差等现象，此外，由于现有技术从进给传动装置还存在寿命和传动精度较低、传递功率小、灵敏度低等技术缺陷，造成加工产品的质量不稳定，不能很好的适应和满足现代市场对精密仪器加工的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种专用车削设备的伺服电机进给装置，以解决现有技术中存在的不足。

为达到以上目的，提供以下技术方案：

一种专用车削设备的伺服电机进给装置，采用XZ轴传动设计，结构包括X轴进给机构、Z轴进给机构和自动注油装置，所述X轴进给机构包括伺服电机、刚性联轴器、丝母座、精密丝杠、丝杠固定端支撑座、丝杠支持端固定座、极限位检测块、极限位接触开关、移动保护罩、直线导轨和X轴移动板，所述伺服电机、刚性联轴器、丝母座、丝杠固定端支撑座、丝杠支持端固定座和精密丝杠顺次固定连接，且均固定安装于移动保护罩内，所述伺服电机位于移动保护罩前端外侧，并与刚性联轴器固定连接，所述精密丝杠的两侧固定安装直线导轨，所述极限位检测块固定安装于移动保护罩的一侧，所述极限位接触开关固定安装于极限位检测块的对侧，且与移动保护罩之间有一定间隙；

所述Z轴进给机构与X轴进给机构结构相同，所述Z轴进给机构固定安装于X轴进给机构上方，并通过X轴移动板连接；所述自动注油装置通过注油管道与直线导轨和精密丝杠固定连接。

优选地，所述移动保护罩为四面密封的四面体，其底部与X轴移动板固定连接。

优选地，所述直线导轨和精密丝杠的一端均设有注油口，并安装自动注油阀，通过注油管道与自动注油装置连接。

优选地，所述极限位接触开关与移动保护罩之间设定安全距离，以保证伺服电机运动时不超过机械极限位置，避免伺服电机和滚柱丝杠损坏。

优选地，所述精密丝杠选用研磨级C1精度等级，确保传动精度0.005mm。

优选地，所述直线导轨选用P级精密导轨，所述连轴器采用高强度无间隙传动。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过对XZ轴传动进给机构优化设计和配制，实现X轴和Z轴重复进给精度达0.005mm，传动丝杠选用研磨级C1精度等级，确保了X轴和Z轴的传动走刀精度。

2.本实用新型采用移动保护罩将进给传动装置密封保护，从而避免了直线导轨和精密丝杠因进入灰尘和加工过程中的铁销而影响正常运行，进而影响整个装置的重复进给精度。