[实用新型]一种开槽模切压痕一体化桶模

说明书

一种开槽模切压痕一体化桶模，包括桶模本体，所述的桶模本体上设有多个开口槽、多个固定孔、多个固定块和框架，框架上设有多个固定柱、多个第一固定槽、多个第二固定槽和多个第三固定槽，固定柱通过第一刀片上的固定孔与第一刀片连接，第一固定槽内设有限位块，第二固定槽内设有限位底座，第二限位底座上设有挤压条，第三固定槽内设有第一限位座，第一限位座上设有第二刀片。采用上述结构，实现了开槽、模切和压痕三工序一体化完成，提高了瓦楞纸箱制作的效率，从而提升企业效益；避免了对瓦楞纸板的反复挤压，从而减小挤压冲击的操作对瓦楞纸板表面的损害，提升了产品质量，降低了废品率；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸箱生产设备领域，特别是一种开槽模切压痕一体化桶模。

背景技术

瓦楞纸板经过加工制成瓦楞纸箱。瓦楞纸箱是一种应用最广的包装制品，用量一直是各种包装制品之首。一般瓦楞纸箱的生产通常都是先通过瓦楞纸板的制作，然后将制作好的瓦楞纸板依次进行印刷、模切、压痕后再通过粘合或者钉合而成，现有的瓦楞纸板生产装置也基本实现印刷、开槽、模切、粘箱、包装一次成型自动化作业,但是开槽、模切、压痕三个工序都需要对瓦楞纸板进行挤压冲击，重复挤压操作不可避免的会对瓦楞纸板表面造成一定程度的损坏，有些明显的损坏直接导致瓦楞纸板破损，无法继续使用。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种开槽模切压痕一体化桶模，实现了开槽、模切和压痕三工序一体化完成，提高了瓦楞纸箱制作的效率，从而提升企业效益；避免了对瓦楞纸板的反复挤压，从而减小挤压冲击的操作对瓦楞纸板表面的损害，提升了产品质量，降低了废品率；整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种开槽模切压痕一体化桶模，包括桶模本体，所述的桶模本体上设有多个开口槽、多个固定孔、多个固定块和框架，框架上设有多个固定柱、多个第一固定槽、多个第二固定槽和多个第三固定槽，固定柱通过第一刀片上的固定孔与第一刀片连接，第一固定槽内设有限位块，第二固定槽内设有限位底座，第二限位底座上设有挤压条，第三固定槽内设有第一限位座，第一限位座上设有第二刀片。

优选的方案中，所述的限位块为“L”型限位块，限位块的一端通过第一紧固轴与第一固定槽固定连接，限位块的另一端与第一刀片的表面完全接触。

优选的方案中，所述的第一限位座远离挤压条的一端设有固定板，固定板上设有第二紧固轴。

优选的方案中，所述的第一刀片与第二刀片均为弧形刀片，第一刀片与第二刀片的内径与桶模本体的直径相同。

优选的方案中，所述的挤压条和第二限位底座的长度与框架的长度相同。

优选的方案中，所述的多个固定孔和多个固定块均匀分布在桶模本体上。

优选的方案中，所述的固定块的材质为海绵材质。

本实用新型所提供的一种开槽模切压痕一体化桶模，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）实现了开槽、模切和压痕三工序一体化完成，提高了瓦楞纸箱制作的效率，从而提升企业效益；

（2）避免了对瓦楞纸板的反复挤压，从而减小挤压冲击的操作对瓦楞纸板表面的损害，提升了产品质量，降低了废品率；

（3）整个装置结构简单，方便使用，实用性强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的第一刀片限位结构示意图。

图3为本实用新型的框架结构示意图。