[实用新型]一种节能环保炉

说明书

本实用新型提出了一种节能环保炉，包括底座、外炉体、上台面，所述底座内部焊接成型有储灰斗。有益效果在于：炉体内部上下均设置有水箱，方便最大限度利用炉体产生的热量；余热回收箱可以与炉体安装在一起，也可以远离炉体安装在室内，利用余热的同时可以避免煤气中毒，提高炉子使用时的安全性；内炉体内壁上的凸起可以增加煤与空气的接触面积，便于通风和煤渣掉落；内炉体厚度后，蓄热能力强，不用使用耐火泥，产品体积小，节约成本，有可控进风量的风门，可以控制火力大小，方便不同面积建筑取暖使用；具有温控控制的引风机，可以加快高温烟气快速流通，从而保证煤碳始终充分燃烧，功率大，节约煤碳资源，提高热利用率。

技术领域

本实用新型涉及取暖设备技术领域，尤其是涉及一种节能环保炉。

背景技术

炉子是一种用来取暖和做饭的用具，在北方，冬季特别寒冷，为了取暖，保证室温度，大多数的家庭都采用烧炉子的方式。炉子采用的燃料有木材、木炭、煤炭以及煤球，其中煤炭和煤球是最长用的燃料，但是煤炭或煤球燃烧后产生的废气中有大量的二氧化碳、一氧化碳和硫化物，不仅污染空气，而且容易引起一氧化碳中毒，对使用者的生命造成威胁。

目前煤炉的内炉体一般采用薄钢板制成，在两层钢板内侧包覆一层厚厚的耐火泥形成保温层，炉子上安装直径为90mm-120mm的排烟管进行排烟，这种炉子制造时消耗钢铁量大，在使用的过程中，燃烧产生的大量热量都随着烟气排到室外了，导致室内升温慢，造成极大的能量浪费，为了保证室内的供暖，一般需要根据供暖需要选择不同规格的炉子来供暖，而且现有的煤炉需要人经常性的捅煤块保证正常的通风，从而保证煤块的充分燃烧，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提出一种可以提高热能利用率，提温速度快，使用安全的节能环保炉。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种节能环保炉，包括底座、外炉体、上台面，所述底座内部焊接成型有储灰斗，所述储灰斗入口处设置有风门，所述底座上方焊接有所述外炉体，所述外炉体上端前侧壁上焊接有添煤盖板，所述外炉体内部设置有内炉体，所述内炉体与所述外炉体之间成型有储水箱，所述储水箱内部下端设置有第一温度感应器，所述第一温度感应器的型号为PT100，所述内炉体内壁上成型有凸起，所述内炉体下端连通到所述储灰斗内顶部，所述内炉体内底部焊接有底部网架，所述外炉体上方焊接有所述上台面，所述上台面内部成型有储物腔，所述上台面内部后端成型有自动排烟通道；

所述外炉体后壁上通过螺钉固定有下聚灰斗，所述下聚灰斗上方边缘焊接有余热回收箱，所述余热回收箱前壁中部镶嵌有保温箱，所述余热回收箱内部固定有垂直换热管道，所述垂直换热管道上方焊接有上聚烟斗，所述上聚烟斗内部焊接有滤灰网，所述上聚烟斗上方焊接有排烟管，所述排烟管上通过箍环安装有引风机，所述余热回收箱内壁上镶嵌有第二温度感应器，所述第二温度感应器的型号为PT100。

进一步的，所述外炉体和所述余热回收箱采用保温材料制成，所述外炉体和所述余热回收箱外壁上包覆有镀漆钢板。

进一步的，所述底座内部同样成型有所述储水箱，所述储水箱包裹在所述储灰斗的下方和侧壁上。

进一步的，所述内炉体采用生铁浇筑成型，所述内炉体的壁厚为10mm，所述内炉体外壁直接与所述储水箱接触。

进一步的，所述凸起呈螺旋状阵列分布。

进一步的，所述垂直换热管道下端焊接在所述下聚灰斗，所述垂直换热管道采用直径为5mm-20mm的薄壁换热管制成，所述垂直换热管道至少有一排，相邻两根所述垂直换热管道直接的间距为10mm-20mm。

进一步的，所述下聚灰斗下方成型有卸灰孔，所述卸灰孔侧壁上插接有卸灰挡板。

进一步的，所述引风机电连接有温控开关。