[实用新型]一种鞋底灌胶机用换模装置

说明书

本实用新型涉及鞋底灌胶技术领域，尤其是一种鞋底灌胶机用换模装置。其包括两台灌胶机本体，两台灌胶机本体之间通过固定装置进行固定连接，固定装置的顶端通过螺栓固定有升降装置，升降装置的外壁上通过螺栓内固定有安装盘，安装盘上通过螺栓内固定有旋转装置，升降装置上通过螺栓内固定有推拉装置，固定装置的内壁上通过螺栓内固定有伺服电机，伺服电机上的驱动齿与固定在旋转装置底部的齿盘进行啮合。这种鞋底灌胶机用换模装置在使用的时候，能够快速的将灌胶完毕的模具从灌胶机本体中取出，并且在该装置进行旋转，将空模送入到灌胶机中，整个操作无需人工进入到灌胶机本体内，有效的避免了生产事故，并且了提高了灌胶的效率。

技术领域

本实用新型涉及鞋底灌胶技术领域，尤其是一种鞋底灌胶机用换模装置。

背景技术

目前在对鞋底进行生产的时候，都是采用单一的灌胶机，目前的灌胶机在灌胶完毕之后需要对位于灌胶机内的模具进行取料操作，在取料的时候就不能进行灌胶操作，这样就导致工作效率低下，同时在灌胶机上取料，也存在生产风险，急需研发出一种换模装置。

实用新型内容

为了克服现有的鞋底灌胶生产存在的不足，本实用新型提供了一种鞋底灌胶机用换模装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种鞋底灌胶机用换模装置，包括两台灌胶机本体，两台灌胶机本体之间通过固定装置进行固定连接，固定装置的顶端通过螺栓固定有升降装置，升降装置的外壁上通过螺栓内固定有安装盘，安装盘上通过螺栓内固定有旋转装置，升降装置上通过螺栓内固定有推拉装置，固定装置的内壁上通过螺栓内固定有伺服电机，伺服电机上的驱动齿与固定在旋转装置底部的齿盘进行啮合。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，固定装置包括包括底座，底座上通过螺栓固定有支撑板，支撑板的顶部为顶板，顶板中间部位为中空的安装槽，底座的中部有通孔，螺栓穿过通孔选入到线性滑轨底部的螺孔内，线性滑轨上有滑块，滑块上通过螺栓固定有支撑板，支撑板之间通过螺栓固定有加强板，底座上在滑轨的两侧有凸起的端板，端板上有调节螺孔，调节螺栓选入到调节螺孔后与支撑板的侧部接触，底座的两侧端板上有固定孔。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，升降装置包括举升气缸，举升气缸的举升气缸支架通过螺栓固定在顶板上，举升气缸的顶端为举升导向套，举升气缸支架的中部有举升导杆下座，举升导向套的上沿有举升导杆上座，举升导杆下座上通过螺栓固定有举升导杆，举升导杆上套有滑套，滑套的与举升导杆上座通过过盈配合进行固定连接，举升导杆的顶端通过螺栓内固定有导杆压板，滑套的截面为“T”字型，举升导杆上座与滑套上部的下沿接触。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，旋转装置包括转盘垫，转盘垫上通过螺栓固定有转盘，转盘的四个轴线方向上通过螺栓固定有导轨，导轨内安放有模具，转盘垫中间为安装孔一，转盘中间为安装孔二，转盘垫下方安装有齿盘，螺栓穿过齿盘上的齿盘孔和转盘垫上的孔二后选入转盘上的螺孔二内，转盘垫上排布有四组螺孔一，转盘上有与螺孔一对应的孔一，安装孔一外侧有孔二，转盘的上有与孔二匹配的螺孔二，安装孔二的外侧还有螺孔四，转盘的四个轴线方向有贯通的通槽，导轨上有螺孔三，导轨的内侧有内凹的卡槽，模具的两侧有突出的卡块，导轨的外端为向内倾斜的导向块。

根据本实用新型的另一个实施例，进一步包括，推拉装置包括气缸，气缸通过螺栓固定在气缸支架上，气缸支架通过螺栓固定在举升导杆上座上，气缸为两个，两个气缸朝向相反，气缸的气缸杆上通过螺栓固定有推板，推板上通过螺栓固定有推力头座，推力头座两端通过键固定有推力头，气缸支架的两侧为垂直向下的安装板，气缸的两端通过螺栓固定在安装板上，安装板的高度大于气缸的高度，气缸支架上有两条腰型槽，在气缸支架的下方有气缸支架压板，螺栓穿过气缸支架压板上的孔后穿入到腰型槽内，随后穿过举升导杆上座上的气缸锁紧孔后采用螺母进行固定。