[实用新型]微生物制剂烘干装置

说明书

本实用新型涉及一种微生物制剂烘干装置，一种微生物制剂烘干装置，包括培养基储存罐，所述培养基储存罐底部出料口与输送装置入料口连通，所述螺旋输送机出口与混合装置进料口相连，混合装置出口通过管道置于发酵罐的进出料口上方，发酵罐出口通过管道与螺旋输送机入料口连通，所述螺旋输送机出料口与干燥装置入料口连通，所述干燥装置内部腔体由上至下设有干燥段和冷却段，所述干燥段设有热风进气管，所述干燥段设有若干个相互错开的向下倾斜的折板，所述冷却段设有若干个相互错开向下倾斜的冷却管。本实用新型将漂浮在培养基表面的孢子、菌丝与培养基进行充分混合，保证最后制得的菌剂的孢子和菌丝体品质均匀，形成细小颗粒后再进行干燥。

技术领域

本实用新型涉及真菌微生物制剂技术领域，具体为一种微生物制剂烘干装置。

背景技术

淡紫拟青霉、哈茨木霉、米曲霉等进行固态培养通常采用玉米、豆粕、米糠、、稻壳、秸秆和黄豆粉饼，添加其他无机盐、水进行混合发酵，发酵结束后，会长满菌丝体，且容易成团，这样不利于干燥均匀，造成部分菌丝体在干燥的过程中加热过度死亡，而有的由于与剩下的培养基和菌丝体结团干燥不充分，造成损耗。

真菌固态发酵产生的孢子主要大量聚集 吸附在固体培养基颗粒表面，由于孢子粒径微小，通常通过培养基粉碎过筛分离容易悬浮在空中，难以沉降和收集，并且孢子含水量高不利于保存等缺点，需要对其进行干燥后粉碎得到微生物制剂。

发明内容

鉴于上述现有生产技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种微生物制剂烘干装置，采用双塔加压汽提工艺，成功分离出高纯度的氟化氢气，稀硫酸溶液与氟化氢气体完全分离。

本实用新型采用的技术方案为：

一种微生物制剂烘干装置，包括培养基储存罐，所述培养基储存罐底部出料口与输送装置入料口连通，所述输送装置出口与混合装置进料口相连，混合装置出口通过管道置于发酵罐的进料口上方，发酵罐出口通过管道与螺旋输送机入料口连通，所述螺旋输送机出料口与干燥装置入料口连通，所述干燥装置内部腔体由上至下设有干燥段和冷却段，所述干燥段设有热风进气管，所述干燥段设有若干个相互错开的向下倾斜的折板，所述冷却段设有若干个相互错开向下倾斜的冷却管，所述干燥装置底部设有出料口。

优选地，所述混合装置的入料口还分别通过管道与发酵用水储罐、种子液培养罐连通。

进一步优选地，所述冷却管设有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却水进水管与冷水箱连通。

更进一步优选地，所述冷却水出水管分别通过管道与发酵用水储罐和种子液培养罐的表面夹层连通。

优选地，所述折板和冷却管向下倾斜的角度与干燥装置竖直方向夹角为45-60°。

优选地，所述发酵罐内部设有水平搅拌轴，所述搅拌轴由位于发酵罐外部的第一电机驱动，所述发酵罐罐体表面设有保温层，所述发酵罐位于入料口一侧设有通风管。

优选地，所述干燥装置入料口处设有粉碎装置，所述粉碎装置为锥形，锥形的两个侧壁上连接有两根转轴，所述转轴由第二电机驱动，所述转轴上设有若干刀片，两根转轴上的刀片相互交错布置。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过螺旋输送机对发酵后的物料进行混合预搅拌，可以将漂浮在培养基表面的孢子、菌丝与培养基进行充分混合，再通过干燥装置入料口的粉碎装置进行破碎后干燥，保证最后制得的菌剂的孢子和菌丝体品质均匀，形成细小颗粒后再进行干燥，折板提高干燥效率。

2、冷却管将干燥后的微生物制剂物料立即冷凝，防止干燥温度过高，降低微生物制剂活力。

3、冷却管冷凝后的水还有余热用于培养基配制过程的发酵用水储罐和种子液培养罐的导热源，提高装置的余热回收效率。