[实用新型]一种测试产品低阻设备

说明书

本实用新型涉及一种测试产品低阻设备，包括无尘箱、转盘、控制面板、上位机以及探针盒，所述转盘安装在无尘箱内由电机A驱动，所述转盘以圆心为中心环形分布有多个夹持工位，所述夹持工位用于夹持需要进行低阻测试的目标产品；所述转盘上方设置有至少两根导轨，所述导轨位于不同夹持工位正上方，导轨上安装有丝杆，每根导轨上安装有至少两个所述探针盒，探针盒架设在丝杆上，丝杆由电机B控制其转动实现探针盒的来回移动；所述上位机完成整个检测流程的控制。本方案通过设计一套循环往复的工位，实现流水线式的低阻检测，从而提高测试速度。

技术领域

本实用新型涉及低阻检测领域，具体涉及一种测试产品低阻设备。

背景技术

印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，简称印制板，英文简称PCB(printedcircuit board )或PWB(printed wiring board)，以绝缘板为基材，切成一定尺寸，其上至少附有一个导电图形，并布有孔（如元件孔、紧固孔、金属化孔等），用来代替以往装置电子元器件的底盘，并实现电子元器件之间的相互连接。由于这种板是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。产品在生产过程中必须经过低阻检测工艺，飞针测试机装有4-8个由电机通过皮带传动来带动的测试探针，探针的移动包括X、Y、Z三个方向，测试前需将原CAD数据转换成可使用的测试数据文件，飞针测试先进行开路测试，其中开路测试原理是对某一待测网络的一端施加电流，在该网络的另一端进行测量。根据电流的变化值来判断这一网络是否导通，存在电阻大小或断开。

现有技术的缺点在于：由于PCB电路板上一般是根据产品需求进行开孔，其孔位不规则，因此飞针控制变得极不规律，只能通过上位机进行一一控制，每检测一个空位后需要重新调整X、Y、Z三个方向的坐标以进行下一孔位的检测，如此往复使得测试速度缓慢，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种测试产品低阻设备，通过设计一套循环往复的工位，实现流水线式的低阻检测，从而提高测试速度。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种测试产品低阻设备，包括无尘箱、转盘、控制面板、上位机以及探针盒，所述转盘安装在无尘箱内由电机A驱动，所述转盘以圆心为中心环形分布有多个夹持工位，所述夹持工位用于夹持需要进行低阻测试的目标产品；

所述转盘上方设置有至少两根导轨，所述导轨位于不同夹持工位正上方，导轨上安装有丝杆，每根导轨上安装有至少两个所述探针盒，探针盒架设在丝杆上，丝杆由电机B控制其转动实现探针盒的来回移动；

所述上位机完成整个检测流程的控制。

本方案利用转盘上设置工位，而每个工位上的目标产品的同一孔位对于某一固定位置而言，其位置是固定的，即在转盘转动的过程中，不同目标产品的相同孔位必经过同一点，例如在一个目标产品上存在三个孔位，则在三个孔位的目标位置设置三个探针盒，转盘转动一周以后即可完成转盘上所有目标产品的低阻测试，从而避免反复多次调解探针盒在XYZ方向上的位置，对于同一位置的孔位进行调节一次即可实现批量检测，且整个生产线为循环设计，因此有多少个孔位则调节多少次，以往是每检测一个产品都需要调节一次，本方案则是调节多个产品仍需调节一次，例如工位为6个，则只需调节一次即可完成6个产品的检测。

进一步的，低阻检测状态下，所述探针盒位于不同目标产品的不同孔位上方；

或，所述探针盒位于不同目标产品的相同孔位上方。

即本方案提供两种工作模式，一种模式是对相同孔位以N倍速度进行检测，另一模式是以单倍速度同时对N个孔位进行检测，其中N为探针盒的个数。

进一步的，所述探针盒由盒体、主动轮、随动齿轮、传送啮板、滑块、探针、滑槽组成；