[实用新型]一种数控自动双轴钻铣床

说明书

本实用新型公开了数控加工技术领域的一种数控自动双轴钻铣床，包括底座、排水槽、第一线轨座、第一线轨和第一丝杆轴承座，四个所述第三线轨座安装在龙门架的前侧壁，所述第三线轨安装在第三线轨座上，两个所述动力头座分别安装在四个所述第三线轨上，所述动力头电机安装在动力头座上，所述动力头安装在动力头电机的动力输出端，两个所述第三伺服电机呈对称状安装在龙门架的前侧壁顶部两侧，所述第三丝杆的一端与第三伺服电机的动力输出端连接，所述第三丝杆轴承座与第三丝杆的另一端连接,通过龙门架上两个第三动力头的安装，及多个线轨座和线轨及丝杆和伺服电机的组合，实现自动化多角度钻铣的同时提高钻铣加工数量，经济实用性较强。

技术领域

本实用新型涉及数控加工技术领域，具体为一种数控自动双轴钻铣床。

背景技术

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。机床的受控动作大致包括机床的起动、停止；主轴的启停、旋转方向和转速的变换；进给运动的方向、速度、方式；刀具的选择、长度和半径的补偿；刀具的更换，冷却液的开起、关闭等。

钻铣床综合铣床，钻床主要特点设计，具有铣；钻；镗；磨；攻丝等多种切削功能，其部分型号主轴箱可垂直平面内左右回转90°，工作台面积可在水平面内垂直纵横移动，又可左右回转45°，适用于各种中小型零件加工，特别是有色金属材料；塑料；尼龙的切削，具有结构简单，操作灵活等优点，广泛用于单件或是成批的机械制造；仪表工业；建筑装饰和修配部门。

现有的钻铣床大多为手动钻铣，此种钻铣方式的操作难度较大，不能够对零件进行精密的操作，导致生产的速度较慢，且现有的钻铣床在使用时一次只能对一个零件进行单项的加工，如不能对零件进行钻孔的同时进行攻牙，或者不能对两个零件进行打孔的操作，不能通过自动化生产，导致生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控自动双轴钻铣床，以解决上述背景技术中提出的现有的钻铣床自动化程度低导致不能对多个零件同时进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控自动双轴钻铣床，包括底座、排水槽、第一线轨座、第一线轨、第一丝杆轴承座、第一丝杆、第一伺服电机、底板、第二线轨座、第二线轨、第二丝杆轴承座、第二丝杆、第二伺服电机、刀塔板、龙门架、第三线轨座、第三线轨、动力头座、动力头电机、动力头、第三伺服电机、第三丝杆和第三丝杆轴承座，所述底座包括排水槽，所述排水槽呈倾斜状开在底座的顶部左侧，所述排水槽的底部贯穿底座的左侧壁，所述第一线轨座安装在底座的顶部，所述第一线轨安装在第一线轨座的顶部两侧，所述第一丝杆轴承座安装在第一线轨座的顶部中间，所述第一丝杆的一端安装在第一丝杆轴承座的内壁，所述第一伺服电机与第一丝杆的另一端连接，所述底板安装在第一线轨的顶部，所述第二线轨座安装在底板的顶部，所述第二线轨安装在第二线轨座的顶部前后两侧，所述第二丝杆轴承座安装在第二线轨座的顶部右侧中间，所述第二丝杆的一端安装在第二丝杆轴承座的内壁，所述第二伺服电机与第二丝杆的另一端连接，所述刀塔板安装在第二线轨的顶部，所述龙门架安装在底座的顶部后侧，四个所述第三线轨座安装在龙门架的前侧壁，所述第三线轨安装在第三线轨座上，两个所述动力头座分别安装在四个所述第三线轨上，所述动力头电机安装在动力头座上，所述动力头安装在动力头电机的动力输出端，两个所述第三伺服电机呈对称状安装在龙门架的前侧壁顶部两侧，所述第三丝杆的一端与第三伺服电机的动力输出端连接，所述第三丝杆轴承座与第三丝杆的另一端连接。

优选的，所述第一线轨、第二线轨和第三线轨上均安装有滑块。

优选的，所述第一丝杆、第二丝杆和两个第三丝杆的规格相同。

优选的，所述第一伺服电机、第二伺服电机和第三伺服电机的规格相同。