[实用新型]动态平衡刀柄及超声波加工装置

说明书

本实用新型提供了一种动态平衡刀柄及超声波加工装置，涉及超声波加工装置技术领域，为在一定程度上解决刀柄因与动平衡环之间产生相对振动及摩擦而影响加工精度的问题。所述动态平衡刀柄包括：刀柄主体、安装轴和变幅杆，刀柄主体的一端与与安装轴连接，另一端与变幅杆连接，变幅杆上设置有凸台，凸台与变幅杆为一体结构，凸台内设置有配重孔，配重孔的数量为多个，配重孔用于安装配重件。所述动态平衡刀柄能够进行动态平衡调整，避免刀柄因与动平衡环之间产生相对振动及摩擦而影响加工精度。同时，由于将配重孔集成于变幅杆，因此使得刀柄结构更为紧凑，以便于设计为更小尺寸，满足在加工小型零件时对于刀柄的小型化需求。

技术领域

本实用新型涉及超声波加工装置技术领域，尤其是涉及一种动态平衡刀柄及超声波加工装置。

背景技术

目前，超声波加工装置中，通常使用刀柄分别来与机床的主轴以及刀盘连接。

在现有技术中，为避免主轴在带动刀柄旋转过程中出现刀柄转动不平衡的现象，部分刀柄上安装有动平衡环，动平衡环为环状结构，其包括本体和调节件，环体套装在刀柄上，并通过螺栓或者过盈配合等方式与刀柄连接，通过调节调节件在本体上的位置，从而对于刀柄进行动态平衡调整。

但是，由于在使用过程中，刀柄始终在旋转，因此，刀柄与动平衡环之间会产生相对振动，并产生摩擦，振动及摩擦将会影响刀柄的转动，从而影响加工精度。此外，为保证动平衡环上的调节件具有一定的调节范围，因此动平衡环的外径相对较大，将动平衡环套装到刀柄上后，使得刀柄整体尺寸变大，如此设置，在使用刀柄加工微小尺寸的工件时，由于刀柄尺寸过大，因此加工精度易受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种动态平衡刀柄，以在一定程度上解决现有技术中存在的刀柄因与动平衡环之间产生相对振动及摩擦而影响加工精度的技术问题。

本实用新型提供的动态平衡刀柄，包括：刀柄主体、安装轴和变幅杆，所述刀柄主体的一端与所述安装轴连接，另一端与所述变幅杆连接，所述变幅杆上设置有凸台，所述凸台靠近于所述变幅杆与所述刀柄主体的连接处，所述凸台与所述变幅杆为一体结构，所述凸台内设置有配重孔，所述配重孔的数量为多个，所述配重孔用于与配重件可拆卸连接。

在上述技术方案中，进一步地，所述配重孔的开口朝向背离所述变幅杆的轴心的方向，所述配重件能够相对所述配重孔沿所述配重孔的轴向移动。

在上述技术方案中，进一步地，所述凸台为环形结构，所述凸台的内圈与所述变幅杆衔接为一体结构。

在上述技术方案中，进一步地，多个所述配重孔在所述凸台上间隔且均匀设置。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述配重孔为螺纹孔，所述配重件为调节螺钉，所述调节螺钉具有与所述螺纹孔匹配的外螺纹。

在上述技术方案中，进一步地，所述凸台的部分区域与所述刀柄主体接触。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述刀柄主体与所述变幅杆之间形成有容置腔。

在上述任一技术方案中，进一步地，所述变幅杆背离所述刀柄主体的一侧设置有装配孔，所述装配孔用于安装筒夹，所述筒夹用于夹紧刀具，所述装配孔为圆台状结构。

相对于现有技术，本实用新型所述的动态平衡刀柄具有以下优势：

本实用新型所述的动态平衡刀柄在使用的过程中，可在配重孔内安装配重件，从而来实现刀柄的动态平衡调整。由于配重件安装于变幅杆的凸台上，而凸台与变幅杆为一体结构，因此在转动过程中，凸台与变幅杆的振幅一致，凸台与变幅杆之间将不会产生相对振动或者摩擦，从而减轻了因刀柄内部零件相对摩擦振动而影响加工精度的问题。

本实用新型的另一目的在于提出一种超声波加工装置，以在一定程度上解决现有技术中存在的刀柄因与动平衡环之间产生相对振动及摩擦而影响加工精度的技术问题。