[实用新型]一种精密翻转焊接平台有效
申请号: | 201920461101.7 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN209754316U | 公开(公告)日: | 2019-12-10 |
发明(设计)人: | 黄远翔;龙桂华;梁煜昊;纪顺文 | 申请(专利权)人: | 深圳市领志光机电自动化系统有限公司 |
主分类号: | B23K26/70 | 分类号: | B23K26/70;B23K37/047 |
代理公司: | 44276 深圳市远航专利商标事务所(普通合伙) | 代理人: | 张朝阳;田艺儿 |
地址: | 518000 广东省深圳市龙华区大浪街道*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开了一种精密翻转焊接平台,包括焊接平台、翻转平台、镭射Z轴;翻转平台设置在焊接平台的上方;镭射Z轴位于翻转平台一侧上方;镭射Z轴上设有用于产品焊接对位的CCD视觉自动对位系统和一镭射焊接机,镭射焊接机通过翻转平台进行精确翻转焊接;翻转平台上设有同步带;焊接平台上设有丝杆和顶升气缸。本精密翻转焊接平台需要可以针对各种电子产品精密零件进行焊接,可实现高精度点焊、叠焊及翻转焊接,做到精确控制。并且可以提高焊接过程的自动化程度,有效的减少人工直接焊接不良,减少焊接过程产生的污染对人体造成的危害,可以实现稳定的不间断作业,提高焊接的工作效率。
技术领域
本实用新型涉及一种精密翻转焊接平台。
背景技术
随着电子产品生产行业规模日益壮大,为了提高电子产品的生产效率,自动化设备在电子产品生产行业越来越普及。而焊接工艺序在许多电子产品的生产过程中是一道必不可少的工序。因此成功研发一种安全可靠的焊接平台将能够有效地提高电子行业的生产效率。目前现有的焊接方法主要有两种,分别是传统的人工焊接和自动焊接。而传统的人工焊接有焊接效果参差不齐、工作效率低等问题,现有的自动焊接方法普遍自动化程度不高,需要人工加以辅助,或者是功能单一,兼容性不高,精度不高,无法满足市场多样化需求。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是本实用新型是一种应用于自动焊接设备上的精密翻转焊接平台,用以实现对产品快速高精度的自动翻转焊接。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种精密翻转焊接平台,包括焊接平台、翻转平台、镭射Z轴;翻转平台设置在焊接平台的上方;镭射Z轴位于翻转平台一侧上方;镭射Z轴上设有用于产品焊接对位的CCD视觉自动对位系统和一镭射焊接机,镭射焊接机通过翻转平台进行精确翻转焊接;翻转平台上设有同步带;焊接平台上设有丝杆和顶升气缸。
作为优选的技术方案,焊接平台包括第一底板以及设置在第一底板上方的第一安装板、两个第一电机、第一挡块、多个线性滑轨、动板、多个安装块、同步轮带、电机安装座、气缸安装板、多个丝杆座、第一固定板、丝杆、顶升气缸;第一固定板和丝杆座安装在第一底板的一侧;第一固定板位于多个丝杆座的中间位置,第一固定板和丝杠座上设有相对齐的丝杆安装孔,丝杆安装在丝杆安装孔内,丝杆通过第一电机驱动;两个线性滑轨对称设置在第一底板上,线性滑轨上设有滑块,第一安装板与滑块相固定;动板位于第一安装板的上方,动板上设有一安装槽,气缸安装板安装在安装槽内,顶升气缸安装在气缸安装板上,顶升气缸的活塞杆垂直朝下;动板的顶部安装一第一安装板,第一安装板上安装有同步轮带、安装块、电机安装座,电机安装座上安装有一第一电机;安装块上安装有线性滑轨。
作为优选的技术方案,所述翻转平台包括第三安装板和设置在第三安装板上的治具定位板、第二挡块、轴承座、同步带、电机安装板、限位块、第一波纹管、第二电机、第二底板、缓冲机构、限位机构;第二电机安装在电机安装板上;轴承座上设有一轴承,轴承内插入一轴杆,轴杆和第二电机的电机轴上均套设固定一同步轮,同步带固定在两个同步轮上;治具定位板和第一波纹管对称设置在第三安装板的两侧;第三安装板远离第二电机的一侧设置缓冲机构和限位机构。
作为优选的技术方案,所述镭射Z轴包括镭射焊接机、CCD视觉自动定位系统、直线模组、加强板、第四安装板、第二固定板;加强板垂直固定在第四安装板上,直线模组固定在加强板和第四安装板上;第二固定板安装在直线模组的一侧。
本实用新型的有益效果是:本精密翻转焊接平台需要可以针对各种电子产品精密零件进行焊接,可实现高精度点焊、叠焊及翻转焊接,做到精确控制。并且可以提高焊接过程的自动化程度,有效的减少人工直接焊接不良,减少焊接过程产生的污染对人体造成的危害,可以实现稳定的不间断作业,提高焊接的工作效率。
附图说明
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