[实用新型]双向收卷分条机

说明书

本实用新型揭示了双向收卷分条机，本实用新型包括机箱，机箱顶部且靠近正面的左侧固定连接有纠偏机，机箱正面靠近中央左上角的位置处固定连接有分切机构，机箱正面且靠近右上角的位置处固定连接有第一毛刷除尘组件，机箱正面且靠近分切机构左下角的位置处固定连接有第二毛刷除尘组件，第二毛刷除尘组件的结构与第一毛刷除尘组件的结构相同，且为相反设置，机箱正面且靠近底部的左右两侧分别设有第一收卷辊筒和第二收卷辊筒；本实用新型能够将被切割后的极片沿两个方向同时被收卷，有效的提高了收卷的效率，同时极大的节省了该装置占用的空间，该装置自动化程度高，工作人员只负责装料和卸料工作。

技术领域

本实用新型涉及锂电池电极片加工技术领域，具体涉及双向收卷分条机。

背景技术

随着社会的发展，汽车逐渐成为人们日常的代步工具，以传统燃烧汽油为动力的汽油车对环境破坏较大，为改善环境，使用以清洁能源为动力的汽车已经成为地球人的共识，锂电池则成为清洁能源的首选。

传统极片分条机一般是单放单收分条机，其工作原理是采用磁粉被动放料，通过自动控制系统控制极片进行收卷，极片经过环形分条刀后自动分切成所需要的规格，极片通过滑差轴被单收卷，每次收放卷完成，需要停机上下料，继单放单收分条机开发生产之后，应锂电池的生产需求，在传统单放单收分条机基础上，开发了单悬臂单放双收分条机，该装置通过双轴收卷，但收卷辊筒同方位布置时占地空间大，收卷转盘及转料自重形成转矩，辊筒水平调节难度大，影响装配精度，不利于极片整齐收卷，容易造成极片皱折、极片收卷精度差等问题，且该装置是通过人工手动的工作方式，对材料进行接合，上下料时需要停机，自动化程度不高，工作效率相对较低。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供双向收卷分条机，具备自动化程度高、占地面积小等优点，解决了工作效率低的问题。

本实用新型的双向收卷分条机，包括机箱，机箱顶部且靠近正面的左侧固定连接有纠偏机，机箱正面靠近中央左上角的位置处固定连接有分切机构，分切机构包括分切箱，分切箱内部的中央设有分切刀，分切箱右侧且靠近中央右上角的位置处开设有第一出料口，分切箱右侧且靠近中央左下角的位置处开设有第二出料口，机箱正面且靠近右上角的位置处固定连接有第一毛刷除尘组件，第一毛刷除尘组件包括除尘箱，除尘箱内部的顶部和底部均设有毛刷辊筒，毛刷辊筒的两端通过轴承与除尘箱的内壁相固定连接，毛刷辊筒表面且靠近除尘箱正面的位置处开设有齿槽，除尘箱正面的中央固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿除尘箱的内壁并键连接有驱动齿轮，驱动齿轮与齿槽相啮合，机箱正面且靠近第一毛刷除尘组件左侧的位置处固定连接有第一张力辊筒，机箱正面且靠近第一毛刷除尘组件右下角的位置处固定连接有第一跟随辊筒，机箱正面且靠近第一跟随辊筒底部的位置处固定连接有第一收卷辊筒，机箱正面且靠近分切机构左下角的位置处固定连接有第二毛刷除尘组件，第二毛刷除尘组件的结构与第一毛刷除尘组件的结构相同，且为相反设置，机箱正面且靠近第二毛刷除尘组件左上角的位置处固定连接有第二跟随辊筒，机箱正面且靠近第二跟随辊筒底部的位置处固定连接有第二收卷辊筒，机箱正面且靠近纠偏机底部的位置处固定连接有第一限位辊筒，机箱正面且位于第一限位辊筒底部的位置处固定连接有第二限位辊筒，机箱正面且靠近分切箱左侧的位置处固定连接有第三限位辊筒，机箱正面且靠近第一出料口的位置处固定连接有第四限位辊筒，机箱正面且靠近除尘箱右侧的位置处固定连接有第五限位辊筒，机箱正面且靠近第二出料口的位置处固定连接有第六限位辊筒，机箱正面且靠近第六限位辊筒底部的位置处固定连接有第二张力辊筒，机箱正面且位于第二毛刷除尘组件右侧的位置处固定连接有第七限位辊筒。

本实用新型的双向收卷分条机，其中第一限位辊筒、第二限位辊筒、第三限位辊筒、第四限位辊筒、第一张力辊筒、第一毛刷除尘组件、第五限位辊筒、第一跟随辊筒和第一收卷辊筒之间形成一个收卷区间。

本实用新型的双向收卷分条机，其中第一限位辊筒、第二限位辊筒、第三限位辊筒、第六限位辊筒、第二张力辊筒、第七限位辊筒、第二跟随辊筒和第二收卷辊筒之间形成一个收卷区间。