[实用新型]一种双节承载型导轨组件

说明书

本实用新型的双节承载型导轨组件，包括外轨和内轨，外轨内设有前端开口的容置空间，内轨可相对外轨移动地安装在该容置空间内，外轨两侧沿内轨移动方向设有凸圆导轨，内轨两侧对应设有导轮，导轮设有导向槽，每侧的导轮至少设置2个，导轮的导向槽安装在对应侧的凸圆导轨上。与现有技术相比，本实用新型的双节承载型导轨组件通过设置凸圆导轨与导轮配合实现导轨的直线拉出、收回功能，这种结构能确保导轨使用较长时间后，导轨运行过程中依然能保持安静顺滑，有利于提升用户的使用体验，且其结构简单、安装方便，能有效提高导轨的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及五金制品领域，具体涉及一种双节承载型导轨组件。

背景技术

常见的抽屉导轨包括两节导轨和三节导轨，两节导轨是由外轨与内轨组合构成，两轨道之间通过连接机构活动连接使内轨可沿外轨直线运动。导轨在安装时，外轨安装在柜架上，内轨安装在抽屉下方的两侧。现有的抽屉导轨通常需要在外轨或内轨上设置导引槽，通过导引槽与导轨或导引槽与滑轮相配合实现导轨直线拉出、收回的功能，这种结构可有效防止内轨的移动路线偏移，但这种结构的导轨在长期使用后，会出现运行不顺畅以及摩擦噪音大的问题，其原因是空气中的粉尘、碎屑落入导引槽，不断的在导引槽中堆积且难以清理，使导引槽的平滑度下降，从而导致导轨的移动阻力较大。

根据以上所述，有必要对现有的导轨结构作进一步的改进，确保导轨工作时更顺畅平滑。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于提供一种双节承载型导轨组件，本实用新型的双节承载型导轨组件能实现内轨直线拉出和收回的效果，且能确保导轨运行时更顺畅平滑。

为实现以上发明目的，本实用新型采取以下技术方案：

双节承载型导轨组件，包括外轨和内轨，外轨内设有前端开口的容置空间，内轨可相对外轨移动地安装在该容置空间内，外轨两侧沿内轨移动方向设有凸圆导轨，内轨两侧对应设有导轮，导轮设有导向槽，每侧的导轮至少设置2个，导轮的导向槽安装在对应侧的凸圆导轨上。

与现有技术相比，本实用新型的双节承载型导轨组件通过设置凸圆导轨与导轮配合实现导轨的直线拉出、收回功能，这种结构能确保导轨使用较长时间后，导轨运行过程中依然能保持安静顺滑，有利于提升用户的使用体验，且其结构简单、安装方便，能有效提高导轨的装配效率。

为实现导轮的安装，内轨包括两竖向设置的侧壁以及连接两侧壁上端的上壁，导轮相对安装在两侧壁上。

优选的，每侧的凸圆导轨包括第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨相隔平行设置，每侧的导轮对应第一导轨和第二导轨设有第一导轮和第二导轮，第一导轮和第二导轮对应第一导轨和第二导轨安装在侧壁内侧或外侧。本方案有利于提升导轨的平衡性和承载力。

优选的，外轨容置空间的底壁对应两侧凸圆导轨的后端设有向后加深的坡槽，每侧的凸圆导轨延伸至对应一侧的坡槽内。本方案使内轨收回一定距离后，可通过自身重力实现复位。

进一步的，外轨容置空间的底壁对应两侧第一导轨和第二导轨的后端均设有向后加深的坡槽，第一导轨和第二导轨轨延伸至对应坡槽内。

再进一步的，坡槽后侧设有止动挡壁以实现导轨复位后的制停功能。

优选的，外轨包括两竖向设置的侧壁以及连接两侧壁下端的底壁，外轨的两侧壁和底壁之间形成容置空间；外轨为钣金件，凸圆导轨通过冲压工艺成型在外轨的底壁上。本方案有利于凸圆导轨加工的便捷性，且凸圆导轨设于外轨的底壁上有利于提高外轨的承载力。

为防止内轨通过容置空间的上侧与外脱离外轨相，外轨的两侧壁上侧设有向容置空间一侧延伸的上挡壁。