[实用新型]一种涂装生产线废气处理装置

说明书

本实用新型涉及涂装废气处理技术领域，尤其涉及一种涂装生产线废气处理装置，解决现有技术中存在的沸石转轮更换不便的缺点，包括箱体、沸石转轮和驱动电机，箱体的内部滑动连接有固定盘，固定盘的上侧插接有沸石转轮，固定盘的下侧固定连接有连接座，驱动电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的内部套设有连接轴，连接轴的通过螺钉与驱动轴连接，且连接轴的顶端与连接座销连接，箱体的顶部内壁固定连接有处理再生分隔板、再生冷却分隔板和冷却处理分隔板，本实用新型在箱体的一侧开设了维护孔，又在固定盘的下侧设置了滚珠，方便沸石转轮的更换，减小沸石转轮的运行阻力。

技术领域

本实用新型涉及涂装废气处理技术领域，尤其涉及一种涂装生产线废气处理装置。

背景技术

涂装是现代的产品制造工艺中的一个重要环节，包括涂装前对被涂物表面的处理、涂布工艺和干燥三个基本工序，一般来说，涂装废气主要包括甲苯、丙酮、丁醇、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯等有机化合物，目前比较先进的处理方法是通过沸石转轮吸附，沸石浓缩转轮分为三个区：吸附区、脱附区和冷却区。

沸石转轮以每小时1-6转的速度持续旋转，与此同时将吸附的挥发性有机物传送到转轮的脱附区，在脱附区中利用小股加热气体将挥发性有机物进行脱附，脱附后的沸石转轮旋转到冷却区，经冷却后旋转至脱附区，持续吸附挥发性有机气体，脱附后的浓缩有机废气送到RTO燃烧炉进行燃烧，由于沸石在长时间使用后，吸附能力会有所下降，因此需要定期更换沸石转轮，现有的沸石转轮不便更换，更换起来费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的沸石转轮更换不便的缺点，而提出的一种涂装生产线废气处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种涂装生产线废气处理装置，包括箱体、沸石转轮和驱动电机，所述箱体的内部滑动连接有固定盘，所述固定盘的上侧插接有沸石转轮，所述固定盘的下侧固定连接有连接座，所述驱动电机的输出端连接有驱动轴，且驱动轴的内部套设有连接轴，所述连接轴的通过螺钉与驱动轴连接，且连接轴的顶端与连接座销连接，所述箱体的顶部内壁固定连接有处理再生分隔板、再生冷却分隔板和冷却处理分隔板，所述处理再生分隔板、再生冷却分隔板和冷却处理分隔板的下侧均固定连接有密封条，且密封条的下侧与沸石转轮接触，所述固定盘的边缘固定连接有转动密封圈，且转动密封圈的外侧与箱体的内壁接触，所述箱体的一侧开设有维护孔，且维护孔的内部安装有箱门，所述处理再生分隔板和再生冷却分隔板设置有再生风管和排气管，所述再生冷却分隔板和冷却处理分隔板之间开设有冷却孔，所述冷却处理分隔板和处理再生分隔板之间设置有进气管。

优选的，所述固定盘的下侧固定连接有多个滚珠座，且滚珠座的内部套设有滚珠，所述滚珠的底部与所述箱体的底部内壁接触。

优选的，所述连接轴的上端设置有连接销，所述连接座的内部设置有与连接销匹配的销槽，且连接销插接在销槽的内部。

优选的，所述处理再生分隔板与再生冷却分隔板之间的角度为35°～55°，所述再生冷却分隔板与冷却处理分隔板之间的角度为35°～55°。

优选的，所述箱门的边缘固定连接有密封包圈，且密封包圈的外侧与维护孔的内壁接触。

优选的，所述箱门的外侧转动连接有锁环，所述箱体的顶部和底部分别设置有锁块，且锁环与锁块相配合。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在箱体的一侧开设了维护孔，沸石转轮可从维护孔内取出或置入，同时，为沸石转轮提供动力的轴可伸缩，方便了沸石转轮的更换。

2、本实用新型中，固定盘的下侧设置了可转动的滚珠，即方便沸石转轮的置入，又能够减小沸石转轮转动的摩擦力。