[实用新型]油田采出液热能回收装置

说明书

本实用新型涉及能量回收利用领域，特别涉及一种油田采出液热能回收装置。该装置包括：蒸汽分离器(1)、与蒸汽分离器(1)连接的混合气体换热器(2)、至少一个与混合气体换热器(2)连接且包括第一伴生气出口的高压分离器(3)、包括第二伴生气出口和锅炉给水出口的伴生气换热器(4)、干燥器(5)、蒸汽锅炉(6)和与混合气体换热器(2)以及蒸汽锅炉(6)连接的稠油加热器(7)。第一伴生气出口与伴生气换热器(4)连接；蒸汽锅炉(6)包括燃烧室和盛水容器，伴生气换热器(4)的锅炉给水出口与盛水容器连接，第二伴生气出口通过干燥器(5)与燃烧室连接。该装置可以高效回收利用油田采出液中的热能和伴生气。

技术领域

本实用新型涉及能量回收利用领域，特别涉及一种油田采出液热能回收装置。

背景技术

油田开采过程中得到的油田采出液通常温度较高，可达180-220℃，其中蕴含着大量的热能。一般通过三相分离器对油田采出液进行分离，获得石油、油田气、油田污水和伴生气等。其中，分离出的伴生气因混有水蒸汽而无法燃烧，因此，伴生气被直接排放到空气中，这既浪费了热能和油气资源，又对空气造成了污染。

目前，现有技术提供了一种油田采出液余热回收装置，通过闪蒸罐对油田污水进行闪蒸处理，得到气相部分和液相部分。其中，液相部分为浓缩污水，直接排入污水管道；气相部分即为除去水蒸汽的伴生气，这部分伴生气流入文丘里管，并与来自锅炉的蒸汽混合后通过换热器对原油进行加热，经过换热器后冷凝下来的液体流入储水罐，经水泵作用再次流入锅炉，用于形成新的蒸汽，实现油田污水的余热回收及循环利用。

发明人发现现有技术至少存在以下技术问题:

现有技术提供的油田采出液热能回收装置，其中的闪蒸罐除去伴生气中水蒸汽的能力有限，导致闪蒸后的伴生气无法燃烧，因而该装置对油田采出液的回收效率较低。

实用新型内容

本实用新型实施例提供了一种油田采出液热能回收装置，以高效回收干燥的伴生气，并充分利用油田采出液中的热能。本实用新型的技术方案如下：

一种油田采出液热能回收装置，其特征在于，所述装置包括：蒸汽分离器、混合气体换热器、至少一个高压分离器、伴生气换热器、干燥器、蒸汽锅炉和稠油加热器，其中，

所述蒸汽分离器被配置为分离出油田采出液中的混合气体，所述蒸汽分离器与所述混合气体换热器连接，其中，所述混合气体包括伴生气和水蒸气；

所述混合气体换热器被配置为对混合气体和伴热水进行换热，所述混合气体换热器分别与所述蒸汽分离器、所述高压分离器和所述稠油加热器连接，换热后的高温伴热水流到所述稠油加热器，换热后的混合气体流到所述高压分离器；

所述高压分离器被配置为将所述混合气体中的水蒸气液化，从而使其与伴生气分离，所述高压分离器包括第一伴生气出口，所述第一伴生气出口与所述伴生气换热器连接；

所述伴生气换热器被配置为对分离后的伴生气和锅炉给水换热，所述伴生气换热器包括第二伴生气出口和锅炉给水出口，所述锅炉给水出口与所述蒸汽锅炉连接，所述第二伴生气出口与所述干燥器连接；

所述蒸汽锅炉包括燃烧室和盛水容器，所述锅炉给水出口与所述盛水容器连接；

所述干燥器与所述蒸汽锅炉的燃烧室连接；

所述蒸汽锅炉的盛水容器的出口与所述稠油加热器连接。

可选择地，所述高压分离器上设置有第一开关、第二开关和第三开关，所述第一开关被配置为控制所述混合气体流入到所述高压分离器内，所述第二开关被配置为控制所述伴生气的排出，所述第三开关被配置控制所述凝结水的流出。

可选择地，所述高压分离器包括：活塞和第二压力表，所述活塞用于通过上下移动改变所述高压分离器内的压力，所述第二压力表适于监测所述高压分离器的压力。