[实用新型]一种伸缩式整体窗框模具

说明书

本实用新型涉及一种伸缩式整体窗框模具，包括调节机构以及多块角模、边模，多块角模、边模拼接构成组合框，调节机构设置在组合框内，边模包括第一伸缩模、第二伸缩模和弹性密封模，第一伸缩模和第二伸缩模拼接，第一伸缩模上的槽口和第二伸缩模的槽口构成容置槽，弹性密封模设置在容置槽内，调节机构包括可调件和多根连杆，连杆的一端与可调件相连，另一端设有第一拉杆和第二拉杆，第一拉杆和第二拉杆均与连杆铰接，第一拉杆和第二拉杆分别与第一伸缩模和第二伸缩模铰接，边模内侧设有用于限定第一伸缩模和第二伸缩模相对运动的导向机构。本实用新型不仅脱模和装膜简便，而且简化了施工工艺和模具的管理，减少人工操作，有利于实现自动化生产。

技术领域

本实用新型属于建筑模具领域，具体涉及一种伸缩式整体窗框模具。

背景技术

装配式建筑行业中，带有窗洞的预制墙板的制作方式较为复杂，传统的窗洞模具都是直接对应待成型的窗洞形状的模具，如当窗洞为长方体时，窗洞模具整体即为“口”字框状结构，以此类推。上述构造的窗洞模具存在的问题在于：当窗洞模具放入墙板模具的模腔后，钢筋骨架的铺设及水泥浇筑均在窗洞模具与墙板模具之间的空间内进行。当水泥硬化完成后且需要进行窗洞模具的拆卸时，就需要依靠垂直起吊机来沿铅垂方向而拔出窗洞模具，同时需人工敲击窗模，由于窗洞外观通常具备大量的拐角(又称阴角)，人工敲击窗模和直接垂直起吊时因窗洞模具与水泥的拽拉和应力集中作用而造成窗洞拐角破损，最终使得预制墙体的外观产生缺陷。一旦发生上述外观缺陷，就只能通过后期修复工序来进行修复，无形中也就增加了预制墙体的制作成本。

为解决上述技术问题，本领域技术人员采用组合式窗模的结构，预制墙板成型后，将边模和角模依次拆除，但脱模过程中其角模仍然不好脱除，且易造成阴角损坏，且窗模的使用过程中需要多次拆卸和组装，不仅增加了施工工序同时不便于模具各构件的管理。

综上所述，亟需开发一种操作简便并可有效提高施工效率的伸缩式整体式窗框模具。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种操作简便并可有效提高施工效率的伸缩式整体式窗框模具。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种伸缩式整体窗框模具，包括调节机构以及多块角模、边模，所述多块角模、边模拼接构成组合框，所述调节机构设置在所述组合框内，所述边模包括第一伸缩模、第二伸缩模和弹性密封模，所述第一伸缩模和第二伸缩模拼接，所述第一伸缩模和第二伸缩模的外侧均设有槽口，所述第一伸缩模上的槽口和第二伸缩模的槽口构成容置槽，所述弹性密封模设置在所述容置槽内并与所述第一伸缩模和第二伸缩模固定连接，所述调节机构包括可调件和多根连杆，所述连杆的一端与可调件相连，另一端设有第一拉杆和第二拉杆，所述第一拉杆和第二拉杆均与所述连杆铰接并可沿铰点水平转动，所述第一拉杆和第二拉杆分别与所述第一伸缩模和第二伸缩模铰接并可沿铰点水平转动，调节可调件可驱动所述连杆带动所述第一伸缩模和第二伸缩模相向运动进而改变所述边模的长度，所述边模内侧设有用于限定第一伸缩模和第二伸缩模相对运动的导向机构。