[实用新型]旋转工装夹具

说明书

本实用新型涉及一种旋转工装夹具，包括支架以及平台，平台的底部设有凸轮分割器，凸轮分割器的出力轴连接有工件转盘，工件转盘之上环设有工件支架，工件支架包括支撑板、旋转压紧气缸以及压板，支撑板设于工件转盘之上，旋转压紧气缸设于支撑板之上，压板设于旋转压紧气缸的输出端；支撑板之上设有凹槽，凹槽的一侧设有滑杆固定块以及滑杆，凹槽的另一侧设有丝杆固定块以及丝杆，丝杆与凹槽的底部转动连接，其上端与丝杆固定块滑接；旋转压紧气缸的缸筒之上设有第一滑块以及第二滑块，第一滑块与滑杆滑接，第二滑块与丝杆螺接。本实用新型不仅可以调节工件的夹紧位置，还可以对具有不同长度高度的工件进行夹紧焊接操作，其适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体涉及旋转工装夹具。

背景技术

在电子零件加工领域，常常需要对工件的装配面进行焊接。传统的焊接方式是操作工人对工件的装配面进行人工焊接，这一种手动焊接方式不仅存在效率低下的问题，还会影响焊接的质量。而在现在的自动化加工过程中，一般则是通过旋转工装夹具中的夹板以及旋转压紧气缸来夹紧工件的两面，然后利用焊枪对其进行焊接装配。然而在此类旋转工装夹具之中，旋转压紧气缸的位置往往是固定不变的，其不仅无法调节工件的夹紧位置，还无法适用于具有不同长度高度的工件的夹紧焊接，其适用范围窄。

实用新型内容

本实用新型的目的之一在于克服上述现有技术的不足，提供一种可以对不同长度高度工件进行夹紧焊接的旋转工装夹具。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供了如下技术方案：

旋转工装夹具，包括支架以及设于支架之上的平台，平台的底部设有凸轮分割器，凸轮分割器的出力轴穿过平台后连接有工件转盘，工件转盘之上均匀地环设有若干个工件支架，工件支架包括支撑板、旋转压紧气缸以及压板，支撑板垂直设于工件转盘之上，旋转压紧气缸设于支撑板之上，压板设于旋转压紧气缸的输出端；

支撑板之上设有凹槽，凹槽的一侧侧壁的上下两端设有滑杆固定块，滑杆固定块之间固设有滑杆，凹槽的另一侧侧壁之中设有丝杆固定块以及丝杆，丝杆的下端与凹槽的底部转动连接，其上端与丝杆固定块滑动连接；

旋转压紧气缸的缸筒一侧设有第一滑块，其另一侧设有第二滑块，第一滑块与滑杆滑动连接，第二滑块与丝杆螺纹连接。

由于采用上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1、由于第一滑块与滑杆滑动连接，第二滑块与丝杆螺纹连接，而第一滑块以及第二滑块与旋转压紧气缸的缸筒相连接，故而当丝杆旋转之时，旋转压紧气缸的高度将随之变化。

2、通过调节旋转压紧气缸的高度位置，不仅可以调节位于夹板与支撑板之间的工件的夹紧位置，还可以对具有不同长度高度的工件进行夹紧焊接操作，其适用范围广。

附图说明

图1是本实用新型整体结构的俯视图；

图2是本实用新型整体结构的主视图；

图3是本实用新型中工件支架的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而非全部实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下得出的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。