[实用新型]一种混铁炉及其出铁渣铁分离装置

说明书

本实用新型公开了一种混铁炉及其出铁渣铁分离装置，包括固定于混铁炉出铁口上沿的气管，所述气管的内端位于所述混铁炉内，外端延伸至所述混铁炉外，且所述气管的内端连接有喷射器，外端外接有气源，所述喷射器的喷口朝向出铁时所述混铁炉内的铁水界面。应用本实用新型提供混铁炉及其出铁渣铁分离装置，在混铁炉出铁前能够将规定压力的气体投入到出铁口渣铁界面，形成气幕挡墙，即利用气体压力将铁水渣铁分离，并将铁水渣留在混铁炉内，减少铁水带渣量，提升转炉冶金效果。本装置仅在出铁时使用，而且投入气体量小，对铁水温度及混铁炉出铁操作无影响。出铁时渣铁分析效果好，铁水带渣量降低明显。且该装置制作简单、使用方便，可操作性强。

技术领域

本实用新型涉及冶金生产转炉技术领域，更具体地说，涉及一种混铁炉及其出铁渣铁分离装置。

背景技术

混铁炉是高炉和转炉之间的炼钢辅助设备，它主要用于调节和均衡高炉和转炉之间铁水供求，保证不间断地供给转炉需要的铁水，铁水在混铁炉中储存和混匀铁水成份及均匀温度，它对转炉炼钢非常有利。

然而，目前由于铁水预处理扒渣效果差、混铁炉内铁水带渣量大，铁水入炉前无除渣装置，导致入转炉铁水带渣量大。由于铁水渣中S、P及SiO₂含量高，导致转炉冶炼时辅料加入量大，转炉渣量大，过程溢渣量大，脱磷率低，对冶炼成本降低和产品质量提升影响较大。

综上所述，如何有效地解决入转炉铁水带渣量大对冶炼成本降低和产品质量提升造成不利影响等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的第一个目的在于提供一种混铁炉的出铁渣铁分离装置，该出铁渣铁分离装置的结构设计可以有效地解决入转炉铁水带渣量大对冶炼成本降低和产品质量提升造成不利影响的问题，本实用新型的第二个目的是提供一种包括上述出铁渣铁分离装置的混铁炉。

为了达到上述第一个目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种混铁炉的出铁渣铁分离装置，包括固定于混铁炉出铁口上沿的气管，所述气管的内端位于所述混铁炉内，外端延伸至所述混铁炉外，且所述气管的内端连接有喷射器，外端外接有气源，所述喷射器的喷口朝向出铁时所述混铁炉内的铁水界面。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，所述喷口的中心线到所述混铁炉零位时铁水界面的角度不大于90度。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，所述喷口喷出的气体压力范围为0.8MPa-0.9MPa。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，所述气管嵌于所述混铁炉出铁口上沿。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，沿所述出铁口的宽度方向上并排设置有多个所述气管，各所述气管的内端分别连接有所述喷射器，且所述喷射器的喷口相平行。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，沿所述出铁口的前后方向设置有至少两排所述气管。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，相邻两排所述气管的喷射器前后对齐设置。

优选地，上述混铁炉的出铁渣铁分离装置中，各所述气管分别设置有用于控制各自管路开闭的控制开关。

本实用新型提供的混铁炉的出铁渣铁分离装置，包括气管和喷射器。其中，气管固定于混铁炉出铁口上沿，其内端位于混铁炉内，外端延伸至混铁炉外。喷射器连接于气管的内端，喷口朝向出铁时混铁炉内的铁水界面。气管的外端外接有气源。