[实用新型]一种自动校准型焊丝拉直装置

说明书

本实用新型涉及不锈钢加工设备配件技术领域，尤其涉及一种自动校准型焊丝拉直装置。本实用新型采用的技术方案是：包括左右分布的第一活动校准主体结构和第二活动校准主体结构，所述第一活动校准主体结构的右侧靠上端的位置设有一个长方形第一装配连接槽，所述第一活动校准主体结构的右侧下端位置设有圆柱形第二装配连接支角，所述第二活动校准主体结构的左侧上端位置设有圆柱形第一装配连接支角，所述第二活动校准主体结构的左侧靠下端的位置设有一个长方形第二装配连接槽。本实用新型的优点是：在使用过程中加工成本更低，从而能够节省焊丝产品在生产加工中的整体成本，对于直径较小的焊丝产品能够节省更多的加工成本。

技术领域

本实用新型涉及焊丝加工设备配件技术领域，尤其涉及一种自动校准型焊丝拉直装置。

背景技术

焊丝是作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，包括碳钢焊丝、低合金结构钢焊丝、合金结构钢焊丝、不锈钢焊丝和有色金属焊丝等。焊丝在生产加工时根据不同应用环境的需求需要不同直径的焊丝结构，在进行焊丝加工时直径较细是焊丝结构通过多道拉丝工艺进行拉丝处理来实现将焊丝直径加工成不同焊丝产品的目的，在进行焊丝加工时不仅需要不同直径的产品，而且还必需确保焊丝产品的平整性，在生产加工过程中必需时刻保持焊丝的直线度，一般在操作时需要通过专门的校准设备来对焊丝进行直线度的校准，这些设备需要比较大的成本，并且同时仅能对一条焊丝进行校准，整体的校准效率比较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自动校准型焊丝拉直装置，它采用两个相互配合的活动结构进行组合安装在一起，通过在两个活动结构的前后端面上分别设有相互配合的校准输送槽，在使用时能够同时对两组焊丝进行直线度校准，确保焊丝的直线度更好，每组焊丝之间通过机械的方式实现校准操作，整个过程不需要人工参与，不仅整体的校准效率更高，并且在使用过程中加工成本更低，从而能够节省焊丝产品在生产加工中的整体成本，对于直径较小的焊丝产品能够节省更多的加工成本，本装置还能够适用于不同直径的焊丝加工，在使用过程中的范围更广。

本实用新型的技术方案如下：

一种自动校准型焊丝拉直装置，其特征在于：包括左右分布的第一活动校准主体结构和第二活动校准主体结构，所述第一活动校准主体结构的右侧靠上端的位置设有一个长方形第一装配连接槽，所述第一活动校准主体结构的右侧下端位置设有圆柱形第二装配连接支角，所述第二活动校准主体结构的左侧上端位置设有圆柱形第一装配连接支角，所述第二活动校准主体结构的左侧靠下端的位置设有一个长方形第二装配连接槽，所述第一装配连接槽和所述第一装配连接支角配合在一起，所述第二装配连接槽和所述第二装配连接支角配合在一起，所述第一装配连接槽、所述第一装配连接支角、所述第二装配连接槽和所述第二装配连接支角通过一个圆柱形装配紧固柱结构连接在一起，所述第一活动校准主体结构和所述第二活动校准主体结构能够以所述装配紧固柱结构为中心轴进行旋转活动，所述第一活动校准主体结构的正面右侧位置和所述第二活动校准主体结构的正面左侧位置设有一个对称的避位稳定散热槽，所述第一活动校准主体结构的正面靠左侧的位置设有一个中心轴为上下方向的半圆柱形第一校准输送槽，所述第一活动校准主体结构的后面靠右侧的位置设有一个中心轴为上下方向的半圆柱形第二校准输送槽，所述第二活动校准主体结构的正面靠右侧的位置设有一个中心轴为上下方向的半圆柱形第三校准输送槽，所述第二活动校准主体结构的后面靠左侧的位置设有一个中心轴为上下方向的半圆柱形第四校准输送槽。

进一步的，所述第一活动校准主体结构的右侧为圆柱形结构，所述第一活动校准主体结构的右侧位置的直径与所述第二装配连接支角的直径相同。

进一步的，所述底部支撑隔离柱和所述加固稳定连接柱的横截面均为半圆形。

进一步的，所述加固稳定连接柱位于相邻两组所述主体散热通风孔之间。

进一步的，所述放置防护连接板和所述主体散热放置底座左上端边缘通过圆弧光滑过渡连接在一起。

本实用新型的有益效果：