[实用新型]重型板材旋转加工设备

说明书

本实用新型涉及重型板材旋转加工设备，包括旋转机构，旋转机构包括大体水平设置的转盘，转盘底面和转盘轴承相连，转盘轴承下方设有和转盘相连的从动锥齿轮，从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合，主动锥齿轮和液压驱动机构相连；板材支撑机构，板材支撑机构包括设置在转盘外部的框架，框架顶面设有多个和板材相抵接的支撑部，当板材在转盘带动下发生转动时，板材沿支撑部发生相对滑动。本实用新型结构设计合理，本设备利用液压技术配合创新结构，能够获得足够的转向动力，能够将重型板材进行定向旋转，在单个工位完成板材多个位置的加工动作，缩短加工工序，减少生产线的长度，节约加工空间，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及重型板材旋转加工设备。

背景技术

在机械加工领域，经常需要对重型板材进行加工，例如：钻孔、冲压等操作，而在加工过程中，经常需要对板材的不同位置进行同一种加工，例如在板材上不同位置进行钻孔，但因为重型板材的质量较重，因此现有技术中一般不对板材进行转动，而是在生产线上重复设置多个加工工位，但是这种方式存在很多缺陷：多个工位十分占用空间，造成生产加工车间的空间浪费，而且增加了生产线的长度，增加了工位相关设备成本，增加了生产加工成本。

实用新型内容

本实用新型提供了重型板材旋转加工设备，其结构设计合理，本设备利用液压技术配合创新结构，能够获得足够的转向动力，能够将重型板材进行定向旋转，在单个工位完成板材多个位置的加工动作，缩短加工工序，减少生产线的长度，节约加工空间，降低生产成本，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：重型板材旋转加工设备，包括：

旋转机构，所述旋转机构包括大体水平设置的转盘，所述转盘底面和转盘轴承相连，所述转盘轴承下方设有和转盘相连的从动锥齿轮，所述从动锥齿轮和主动锥齿轮相啮合，所述主动锥齿轮和液压驱动机构相连；

板材支撑机构，所述板材支撑机构包括设置在转盘外部的框架，所述框架顶面设有多个和板材相抵接的支撑部，当板材在所述转盘带动下发生转动时，所述板材沿所述支撑部发生相对滑动。

进一步的，所述液压驱动机构包括和主动锥齿轮相连的转轴，所述转轴和转动部相连，所述转轴从所述转动部的中部穿过，且两者之间大体垂直设置，所述转动部位于转轴两侧的对称位置和连接件相连，所述连接件和竖直设置的液压缸相连，两个所述液压缸交替伸缩带动所述转动部及转轴发生旋转。

进一步的，所述连接件和所述转动部相铰接设置，和液压缸固定相连。

进一步的，所述转盘包括下连接层和上连接层，所述下连接层和上连接层之间设有加强筋；所述下连接层和转盘轴承相连，所述上连接层支撑板材。

进一步的，所述转盘的上连接层的顶面设有防滑部，所述防滑部设有沉台孔，所述沉台孔经螺栓和上连接层可拆卸相连。

进一步的，所述框架顶面的支撑部包括万向轴承，所述万向轴承沿框架均匀间隔设置。

进一步的，所述框架设有多个固定耳。

进一步的，所述转盘轴承和安装箱相连，所述液压驱动机构设置在所述安装箱内部。

进一步的，所述安装箱内设有连接转轴的固定板。

进一步的，所述防滑部包括防滑橡胶。

本实用新型采用上述结构的有益效果是，其结构设计合理，本设备利用液压技术配合创新结构，能够获得足够的转向动力，能够将重型板材进行定向旋转，在单个工位完成板材多个位置的加工动作，缩短加工工序，减少生产线的长度，节约加工空间，降低生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的液压驱动机构的结构示意图。