[实用新型]一种用于切标机上的收料机构有效
申请号: | 201920457440.8 | 申请日: | 2019-04-08 |
公开(公告)号: | CN209956313U | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 张东;朱秋红 | 申请(专利权)人: | 平湖市合美商标织造有限公司 |
主分类号: | B65B35/50 | 分类号: | B65B35/50;B65B25/14;B65B43/16;B65H31/00;B65H33/00 |
代理公司: | 11350 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 肖平安 |
地址: | 314200 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 推料板 下料腔 收料箱 收料机构 集料腔 集料台 标机 喷嘴 集料框 伸缩杆 液压缸 挡盖 风管 集料 连通 抵触 本实用新型 方向移动 风机连接 出料端 打包箱 推料件 下料管 风机 料件 料腔 内推 外壁 打包 密封 标牌 配合 | ||
本实用新型公开了一种用于切标机上的收料机构,属于切标机技术领域,旨在提供一种对标牌打包方便且效率高的用于切标机上的收料机构,包括切标机,切标机包括出料端,收料机构包括收料箱和打包箱,收料箱包括集料框和集料台,集料框和集料台构成集料腔,集料台上开有与集料腔连通的下料腔,集料台上设有与下料腔配合的挡盖,集料腔内推料件,推料件包括液压缸和推料板,液压缸包括与推料板连接的伸缩杆,伸缩杆推动推料板向下料腔的方向移动,推料板与集料台抵触,推料板与挡盖抵触并对下料腔密封,收料箱上设有风机、与风机连接的风管及与风管连接的喷嘴,喷嘴置于下料腔内,收料箱的外壁上设有与下料腔连通的下料管。
技术领域
本实用新型涉及一种切标机,更具体地说,它涉及一种用于切标机上的收料机构。
背景技术
切标机是用于对商标标牌进行切割的设备,一般的切标机在对标牌切割完成后,标牌杂乱的掉落在箱子内,而后期需要工作人员将标牌装袋打包,而工作人员打包的效率低下,浪费了大量时间。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种对标牌打包方便且效率高的用于切标机上的收料机构。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种用于切标机上的收料机构,包括切标机,切标机包括出料端,收料机构包括收料箱和打包箱,收料箱包括集料框和集料台,集料框和集料台构成集料腔,集料台上开有与集料腔连通的下料腔,集料台上设有与下料腔配合的挡盖,集料腔内推料件,推料件包括液压缸和推料板,液压缸包括与推料板连接的伸缩杆,伸缩杆推动推料板向下料腔的方向移动,推料板与集料台抵触,推料板与挡盖抵触并对下料腔密封,收料箱上设有风机、与风机连接的风管及与风管连接的喷嘴,喷嘴置于下料腔内,收料箱的外壁上设有与下料腔连通的下料管,打包箱包括依次排布连通的放置室、装料室及储存室,下料管置于装料室内,放置室内放置有若干打包袋,打包箱内设有滑轨,滑轨于放置室延伸至储存室,滑轨上设有滑座,滑座上设有抓取打包袋的机械手,滑座上还设有驱动滑座滑动的第一电机及驱动机械手的第二电机。
通过采用上述技术方案,于标牌收集整理之前,滑座于滑轨上滑动并滑动至放置室,机械手将打包袋抓取,之后滑座滑动至装料室内,并使得下料管插入打包袋;切标机将标牌切割好后通过出料端掉落至集料腔的集料台上,当标牌堆积到一定数量时,停止切标机对标牌切割,之后启动液压缸使得伸缩杆伸长继而使得推料板推动切割好的标牌向下料腔的方向移动,直至推料板将标牌推入下料腔,此时推料板和挡盖抵触并对下料腔密封;之后启动风机使得风通过风管由喷嘴内吹出,从而使得由喷嘴内吹出的风对下料腔内的标牌进行吹动,从而将标牌通过下料管吹到打包袋内,最后滑座滑动至储存室内,机械手松开打包好的打包袋,将打包袋放置储存室内,完成标牌的打包;如此往复,将一堆堆切割好的标牌有序依次装入打包袋最终传送至储藏室内并堆积整齐,进而将切割好的标牌整齐的整理、储藏起来,便于后期的使用;这样设置,对于标牌的整理、打包更为方便,大大节省了工作人员的时间,对于标牌整理、打包的效率大大提高。
进一步的,储存室内设于呈倾斜设置的滑梯,储存室上设有储存门,储存门置于滑梯的底端一侧。
通过采用上述技术方案,装有标牌的打包袋落在储存室内上时,打包袋由滑梯上滑下并滑至储存门,从而使得打包好的标牌便于拿取。
进一步的,挡盖和推料板构成截面呈半圆状的密封盖,挡盖的端部上设有第一密封条,推料板的端部上设有与第一密封条抵触的第二密封条。
通过采用上述技术方案,挡盖和推料板构成截面呈半圆状的密封盖便于对下料腔的密封,从而使得喷嘴对于标牌的推动更为有效,且挡盖和推料板的配合更为密切;第一密封条和第二密封条抵触,将挡盖和推料板连接处进行密封,进而使得下料腔的密封性更好。
进一步的,下料管呈弧状,下料管向置于装料室内的打包袋弯曲。
通过采用上述技术方案,呈弧状的下料管使得标牌通过时,下料管与打包袋的配合更为密切,标牌更为顺畅的装填到打包袋内。
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