[实用新型]一种耳机按键盒外壳加工用整形模具

说明书

本实用新型公开了一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，包括上模和下模，上模由下至上依次包括上压板和上固定板；下模包括推板、下固定板和镶板，所述推板可上下活动的设于下固定板上，所述镶板固设于下固定板上且所述镶板的上表面贯穿所述推板并延伸至推板的上表面；所述上固定板中设有用于将耳机按键盒外壳与上压板分离的脱模系统；所述上压板上设有与推板连接并用于带动推板与上压板同时上升的提升机构，所述下固定板中设有与推板连接并用于限制推板上升距离的限位机构。本实用新型中通过整形模具对耳机按键盒外壳进行精整形，可以实现耳机按键盒外壳的尺寸、精度的精确控制，与注射成型模具相配合，可以实现耳机按键盒外壳的高质量生产。

技术领域

本实用新型属于模具领域，尤其涉及一种耳机按键盒外壳加工用模具。

背景技术

随着手机等电子产品的普及，耳机得到了越来越多的使用。耳机的使用过程经常涉及到调整耳机音量等过程，调整过程为通过按键控制盒来实现。现有技术中按键控制盒的加工方法众多，但现有技术中的生产方法存在加工工序繁多、生产周期长、难以大批量生产等难题。注射成型是一个用于制备耳机按键盒外壳的全新工艺，采用注射成型具有加工周期短、易于实现大批量生产等优势，但注射成型加工得到的耳机按键盒外壳的尺寸、精度难以精确控制，需要后期进一步处理。现在技术中还末见有用于注射成型得到的耳机按键盒外壳整形用的模具。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服以上背景技术中提到的不足和缺陷，提供一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，该模具结构简单，操控简单，可以精确控制耳机按键盒外壳的尺寸。为解决上述技术问题，本实用新型提出的技术方案为：

一种耳机按键盒外壳加工用整形模具，所述整形模具包括上模和下模，所述上模由下至上依次包括上压板和上固定板；所述下模包括推板、下固定板和镶板，所述推板可上下活动的设于下固定板上，所述镶板固设于下固定板上且所述镶板的上表面贯穿所述推板并延伸至推板的上表面；所述上压板上开设有空腔，所述镶板的上表面与所述上压板上开设的空腔构成的模腔与耳机按键盒外壳的外形相匹配；所述上固定板中设有用于将耳机按键盒外壳与上压板分离的脱模系统；所述上压板上设有与推板连接并用于带动推板与上压板同时上升的提升机构，所述下固定板中设有与推板连接并用于限制推板上升距离的限位机构。本实用新型中，提升机构可以将推板提升，但受限于限位机构的限位作用，推板上升的距离不会太大。

上述整形模具中，优选的，所述脱模系统包括连接板、镶针与弹性组件，所述连接板通过弹性组件可活动的连接于上固定板中，所述镶针的一端与连接板连接，另一端贯穿上压板并延伸至模腔中。通过脱模系统，可以实现耳机按键盒外壳与上压板分离。

上述整形模具中，优选的，所述镶针的上端为凸榫结构，所述连接板上设有与所述凸榫结构相配合的凹槽。上述镶针与连接板的连接方式便于镶针的拆卸，更换维修方便。

上述整形模具中，优选的，所述弹性组件为多根可伸缩的弹簧。

上述整形模具中，优选的，所述提升机构包括一固设于上压板上的胶塞柱，所述推板上开设有用于与胶塞柱相配合的配合孔，且所述配合孔的孔径小于胶塞柱的直径。胶塞柱与配合孔之间为紧配合的方式，胶塞柱上升的同时会带动推板上升，但当限制推板上升的力大于紧配合所带来的上升力时，推板会与胶塞柱分离。

上述整形模具中，优选的，所述限位机构包括限位柱与限位弹簧，所述限位柱包括限位杆和连接于限位杆下端的限位圆盘，所述限位圆盘的直径大于限位杆的直径；所述下固定板中开设有大圆柱槽，所述大圆柱槽的直径大于限位圆盘的直径，所述大圆柱槽的上端开设有小圆柱槽，所述小圆柱槽的直径小于限位圆盘的直径，但大于限位杆的直径，所述大圆柱槽与小圆柱槽直接连通，且大圆柱槽与小圆柱槽的中心轴线重合；所述限位圆盘可上下滑动的设于大圆柱槽中，所述限位杆穿过小圆柱槽并与所述推板连接，所述限位弹簧套设于限位杆上。通过上述大圆柱槽与小圆柱槽的设置，限位柱可在圆柱槽中上下滑动，当限位弹簧压缩量很大时，限位杆将会限制推板进一步的上升，从而实现推板会与胶塞柱分离。