[实用新型]一种十字按键移动核心橡胶件成型模具

说明书

本实用新型的目的是提供一种十字按键移动核心橡胶件成型模具。本实用新型的技术方案为：由上模注胶成型板、硬端件放置模板和硬端件承载模板组成，上模注胶成型板上设有四个合模定位柱、多个注胶件成型模、多个注胶孔和注胶通道，硬端件放置模板上设有四个合模定位孔、多个硬端件定位柱、四个脱模弹簧和多个硬端件承载模，硬端件承载模板上设有多个硬端件定位孔、多个硬端件承载槽和四个脱模弹簧槽；该模具采用三板合模注胶定型，每个模板作用不同，防止注胶拥堵以及半成品件成型过程中的位置跑偏，整套模具结构简单、可操作性强、定位准确，成型模与注胶模分体式的结构设计便于后期的维护和更换，注胶成型的均匀性提高了产品质量和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及模具治具领域，尤其涉及一种十字按键移动核心橡胶件成型模具。

背景技术

十字按键作为操控装置的部件，在实际的应用和操作中所起的作用非常关键，用于连接十字按键与控制板之间的是十字按键移动核心部件，由于以往该部件都是采用硬材质的橡胶件作为控制部件，这种材质在长时间使用下，容易使得十字按键发生变形，进而影响了整体的控制；在上述基础上改进了移动核心部件，使其具有硅胶和金属相结合，提高了灵活性的同时，又能防止长时间使用产生的形变，对于这种双材料部件的生产，之前都是采用注塑成型，并利用人工进行组装，这样一来，使得生产速度明显下降；现阶段采用的合模注胶成型，虽然提高了生产效率，但是产品的质量并没有提升，在控制橡胶与金属件二次成型工序时，很容易发生溢胶现象，这样很容易污染模具，直接影响到下一批的注胶成型，由于采用的金属件表面需镀铜，对工艺的要求更高，如何做到产品表面无溢胶情况，提高模具精度和产品质量，才是关键问题的所在。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供了一种采用三板合模注胶定型的方式来完成十字按键移动核心橡胶件的成型，并且每个模板起到不同作用，防止注胶拥堵以及半成品件成型过程中的位置跑偏，进而提高加工效率和产品质量的十字按键移动核心橡胶件成型模具。

本实用新型的技术方案为：一种十字按键移动核心橡胶件成型模具，其特征在于：由上模注胶成型板、硬端件放置模板和硬端件承载模板组成，所述上模注胶成型板上还设有四个合模定位柱、多个注胶件成型模、多个注胶孔和注胶通道，所述四个合模定位柱分别位于上模注胶成型板下部的四角位置处，所述四个合模定位柱均与上模注胶成型板为固定连接，所述多个注胶件成型模按照矩形阵列的方式均匀分布在上模注胶成型板的下部，所述多个注胶件成型模均与上模注胶成型板为固定连接，任意所述注胶孔位于上模注胶成型板的一侧，所述注胶通道位于上模注胶成型板的内部，所述注胶通道与上模注胶成型板为固定连接，所述硬端件放置模板位于上模注胶成型板的下部，所述硬端件放置模板与上模注胶成型板为活动连接，所述硬端件放置模板上还设有四个合模定位孔、多个硬端件定位柱、四个脱模弹簧和多个硬端件承载模，所述四个合模定位孔分别位于硬端件放置模板上部的四角位置处，所述四个合模定位孔均与硬端件放置模板为固定连接，所述四个脱模弹簧分别位于硬端件放置模板下部的四角位置处，所述四个脱模弹簧均与硬端件放置模板为固定连接，所述硬端件承载模板位于硬端件放置模板的下部，所述硬端件承载模板与硬端件放置模板为活动连接，所述硬端件承载模板上还设有多个硬端件定位孔、多个硬端件承载槽和四个脱模弹簧槽，所述四个脱模弹簧槽分别位于硬端件承载模板四角位置处，所述四个脱模弹簧槽均与硬端件承载模板为固定连接，所述四个脱模弹簧槽在硬端件承载模板上部的位置关系与四个脱模弹簧在硬端件放置模板下部的位置关系相同。

进一步，所述上模注胶成型板四个侧面的多个注胶孔按照一字水平排列均匀分布在上模注胶成型板的侧面，所述上模注胶成型板任意侧面的注胶孔的数量与该侧面上部的注胶件成型模的数量相同，所述多个注胶孔均与上模注胶成型板为固定连接。

再进一步，所述注胶通道的水平高度与上模注胶成型板四个侧面的按照一字水平排列的多个注胶孔的高度相同。

进一步，所述注胶通道为带有圆环形通道的弧形凹槽。