[实用新型]一种用于高硼硅合金粉的制取装置

说明书

本实用新型公开了一种用于高硼硅合金粉的制取装置，该装置包括反应釜罐体，反应釜罐体内部衬有聚四氟乙烯层，所述反应釜罐体上方设有配料口、观察口和检测装置，所述反应釜罐体下方设有自动排料阀门，所述反应釜罐体内部设有两根以上呈均匀分布的多层搅拌桨，所述搅拌桨上端均设有可变频电机。采用本实用新型装置对高硼硅合金粉的物料进行混合，不仅能够提高物料的反应速率，使物料混合更为均匀，同时也能够避免罐体内部发生腐蚀，保持了产品的纯净度，反应装置的而运行也更加的平稳可靠。

技术领域

本实用新型涉及化工反应装置领域，具体涉及一种用于高硼硅合金粉的制取装置。

背景技术

高纯硅粉在反应釜混合制取的过程中，必不可少的需要用到搅拌桨。通过在顶部加料口将硼酸的饱和溶液和高纯硅粉加入反应釜中进行搅拌，由驱动电机带动搅拌叶旋转进行搅拌。目前的混合方式混合效果较差，在混合过程存在物料混合不均匀，混合时间长，罐体因长期接触硼酸溶液而使罐体发生腐蚀，同时也会导致产品发生污染等缺点，严重影响了产品质量。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，需要提供一种用于制取高硼硅合金粉的装置，减少物料混合不均匀的情况发生，避免反应罐体发生腐蚀，提高产品质量以及反应速率的技术问题，从而保证高硼硅合金粉的混合效果。

本实用新型通过以下技术方案实现：一种用于高硼硅合金粉的制取装置，该装置包括反应釜罐体，所述反应釜罐体上方设有配料口、观察口和检测装置，所述反应釜罐体下方设有自动排料阀门，所述反应釜罐体内部设有两根以上搅拌桨，所述搅拌桨上端均设有电机，通过设置多个搅拌桨有利于提高物料的反应速率，使物料混合更加均匀。

进一步地，所述搅拌桨为3根，3根搅拌桨呈三角形均匀分布在反应釜罐体主体内，3根搅拌桨的设置有利于提高产品的生产效率。

更进一步地，所述三角形为等边三角形，搅拌桨呈等边三角形的分布有利于装置运行的平稳可靠。

进一步地，所述搅拌桨为两层搅拌桨或多层搅拌桨，多层搅拌桨的设置有利于提高物料的反应速率，同时会使物料混合更加均匀。

进一步地，所述反应釜罐体包括上部和下部，所述上部呈一柱体，下部呈一锥体，所述锥体最大横截面与所述柱体横截面形状大小相同。反应罐体下部设置为锥体更有利于产品从底部自动排料阀门排出。

进一步地，所述反应釜罐体内衬有聚四氟乙烯层，聚四氟乙烯层的设置避免了物料腐蚀罐体的现象，同时也避免了产品的污染。

进一步地，所述搅拌桨在反应釜罐体内部均匀分布，搅拌桨均匀分布的设置有利于反应装置运行时的平稳可靠。

进一步地，所述搅拌桨为桨式搅拌桨，所述搅拌桨的桨叶个数为两个以上，多个桨叶的设置有利于使物料混合更加充分与均匀。

更进一步地，所述桨叶为三个，三个桨叶均匀分布在搅拌桨上，三个桨叶的设置有利于提高物料反应速率并且能够使搅拌桨稳定运行。

进一步地，所述电机为可变频电机，能够适应不同情况下的频繁变速。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

1、本实用新型涉及的用于高硼硅合金粉的制取装置通过设置多个多层搅拌桨提高了物料的反应速率，能够使物料的混合更加均匀，混合效果良好。

2、本实用新型中多根搅拌桨均匀分布在制取装置中有利于装置运行的平稳可靠。

3、本实用新型中罐体下部设置为锥体更有利于产品从底部自动排料阀门排出。

4、本实用新型中反应釜罐体内衬有聚四氟乙烯层，从而避免了物料腐蚀罐体的现象，同时也避免了产品的污染。

附图说明

图1为本实用新型实施例的装置示意图。