[实用新型]一种多膛式回转窖装置

说明书

本实用新型公开了一种多膛式回转窖装置，包括回转窖主体、大膛和小膛，所述回转窖主体的右侧中心位置开设有左右贯通的大膛，所述回转窖主体的右侧按顺时针每隔度开设有左右贯通的小膛，所述大膛的内壁和小膛的内壁分别开设有左右贯通的第一凹槽和第二凹槽，所述回转窖主体的外壁右侧过盈配合有第一矩形块，所述第一矩形块的右侧开设有空腔，所述空腔的内腔左侧四角均轴接有可绕自身轴线转动的第一转杆，所述第一转杆的左侧延伸出第一矩形块，所述第一转杆的外壁右侧过盈配合有齿轮。该多膛式回转窖装置，十分便于工作人员对其进行安装，省时省力，提高了工作人员的工作效率，有利于广泛推广。

技术领域

本实用新型涉及回转窖设备技术领域，具体为一种多膛式回转窖装置。

背景技术

回转窑又称旋转煅烧窑，是一种核心工业大型设备，被广泛应用于建材、冶金、化工和环保等生产行业中，其作用是利用旋转与内部高温对窑内物料进行煅烧处理，从而形成成品矿，由于回转窖的长度较长，运输时十分不便，因此需要将其进行分段，在现有技术中，对每两段回转窖连接时，通常通过法兰和若干个螺栓螺母锁紧固定连接在一起，十分不方便工作人员对其进行安装，费时费力，降低了工作人员的工作效率，不利于广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多膛式回转窖装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多膛式回转窖装置，包括回转窖主体、大膛和小膛，所述回转窖主体的右侧中心位置开设有左右贯通的大膛，所述回转窖主体的右侧按顺时针每隔度开设有左右贯通的小膛，所述大膛的内壁和小膛的内壁分别开设有左右贯通的第一凹槽和第二凹槽，所述回转窖主体的外壁右侧过盈配合有第一矩形块，所述第一矩形块的右侧开设有空腔，所述空腔的内腔左侧四角均轴接有可绕自身轴线转动的第一转杆，所述第一转杆的左侧延伸出第一矩形块，所述第一转杆的外壁右侧过盈配合有齿轮，所述齿轮的外壁啮合连接有将四个齿轮相连的链条，所述第一转杆的右侧延伸出齿轮焊接有空心筒，所述空心筒的内壁沿左右方向开设有滑槽，所述滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的内侧焊接有第一连接块，所述第一连接块的右侧焊接有螺杆，所述第一矩形块的右侧与螺杆相对应位置开设有通口，所述螺杆的右侧贯穿空心筒延伸至通口的内腔，所述第一矩形块的左侧上下两端前后两侧均焊接有第二连接块，所述第二连接块的左侧焊接有将四个第二连接块相连的矩形框，且矩形框套在回转窖主体的外侧，所述矩形框的左侧与第一转杆相对应位置轴接有可绕自身轴线转动的第二转杆，所述第二转杆的左侧开设有“十”字槽，所述第二转杆的右侧贯穿矩形框与第一转杆相焊接，所述回转窖主体的外壁左侧过盈配合有第二矩形块，所述第二矩形块的左侧与通口相对应位置镶嵌有与螺杆相匹配的螺纹筒，且螺纹筒的左侧延伸出第二矩形块。

优选的，所述大膛的内壁和小膛的内壁分别开设有八个第一凹槽和八个第二凹槽，且八个第一凹槽和八个第二凹槽按顺时针每隔45度分别分布在大膛的内壁圆周和小膛的内壁圆周。

优选的，所述滑槽和滑块的形状呈燕尾形设置。

优选的，所述螺杆的右侧与通口的右侧表面的水平距离等于螺纹筒的左侧延伸出第二矩形块的长度。

优选的，所述通口的直径大于第二矩形块的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多膛式回转窖装置，将两段回转窖主体上的第二矩形块和第一矩形块对接紧密贴合在一起，使螺纹筒插入相邻的回转窖主体右侧的通口的内腔中，并使螺纹筒与螺杆贴合对接在一起，通过转动任意一个第二转杆，可使第二转杆带动相对应位置的第一转杆和齿轮进行转动，通过齿轮与链条的啮合，可使四个齿轮同时同向进行转动，齿轮带动空心筒、第一连接块和螺杆进行转动，通过螺杆与螺纹筒的配合，可使螺杆转动时向螺纹筒的内腔右侧进行移动，并将第二矩形块和相邻的第一矩形块锁紧固定在一起，从而可将两端回转窖主体锁紧固定连接在一起，十分便于工作人员对其进行安装，省时省力，提高了工作人员的工作效率，有利于广泛推广。

附图说明