[实用新型]一种U型零件两侧内凸焊螺母上电极装置

说明书

本实用新型公开了一种U型零件两侧内凸焊螺母上电极装置，包括冷却水流进通道、M6内六角螺栓、M10紧固螺钉、U形零件、陶瓷防碰磨、凸焊螺母和上电极。铬锆铜材料制成的上电极内侧开有U型槽，形成避让空间，使得上电极在上下移动过程中，不碰到工件，成功实现内侧凸焊，也可满足普通平面件上的凸焊，M6内六角螺栓和M10紧固螺钉均与上电极呈螺纹转动连接，便于安装或拆卸，方便操作人员组装，M6内六角螺栓和M10紧固螺钉与上电极的连接处设均有密封垫圈，提高连接处的密封性，冷却水流进通道的进水端与出水端分别与外接直通水管的两端进行连接，并形成连通，形成冷却回路，能够循环带走上电极因焊接产生的高温。

技术领域

本实用新型涉及一种凸焊螺母上电极装置，具体为一种U型零件两侧内凸焊螺母上电极装置，属于焊接电极技术领域。

背景技术

凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，可用于代替电弧焊、钎焊与咬接，这种方法的加工速度快，且除电力外无其他消耗，是个很大的特点，凸焊与点焊相比，其不同点是预先在板件上加工出凸点，或利用焊件上能使电流集中的型面、倒角等作为焊接时的相互接触部位，焊接时靠凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流密度，有利于将板件表面氧化膜压破，使热量集中，减小分流，减小了点焊中心距，一次可进行多点凸焊，提高了生产率，并减小了接头的翘曲变形。

而对于U型冲压钣金件，内侧凸焊螺母难度很大，传统上电极为一根圆棒，普通平面件凸焊螺母上方无干涉，U型件翻边存在干涉，无法凸焊螺母，给实际操作加工带来较大的麻烦。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种U型零件两侧内凸焊螺母上电极装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种U型零件两侧内凸焊螺母上电极装置，包括冷却水流进通道、M6内六角螺栓、M10紧固螺钉、U形零件、陶瓷防碰磨、凸焊螺母和上电极；所述冷却水流进通道开设在上电极的内部，且所述冷却水流进通道的进水端位于上电极的顶端，所述冷却水流进通道的出水端位于上电极的底端，所述M6内六角螺栓安装在上电极的外侧，所述M10紧固螺钉安装在上电极的底部，且所述M10紧固螺钉位于冷却水流进通道的出水端，所述U形零件设置在上电极的内侧，且所述U形零件的内侧焊接端位于陶瓷防碰磨的下方，所述陶瓷防碰磨安置在上电极底部开设的凹槽内，且所述陶瓷防碰磨与U形零件的内侧焊接端之间设有凸焊螺母。

优选的，为了使得上电极在上下移动过程中，不碰到工件，成功实现内侧凸焊，铬锆铜材料制成的所述上电极内侧开有U型槽。

优选的，为了便于安装或拆卸，所述M6内六角螺栓和M10紧固螺钉均与上电极呈螺纹转动连接。

优选的，为了提高连接处的密封性，所述M6内六角螺栓和M10紧固螺钉与上电极的连接处设均有密封垫圈。

优选的，为了起到较好的冷却作用，所述冷却水流进通道的进水端与出水端分别与外接直通水管的两端进行连接，并形成连通。

本实用新型的有益效果是：该U型零件两侧内凸焊螺母上电极装置设计合理，铬锆铜材料制成的上电极内侧开有U型槽，形成避让空间，使得上电极在上下移动过程中，不碰到工件，成功实现内侧凸焊，也可满足普通平面件上的凸焊，M6内六角螺栓和M10紧固螺钉均与上电极呈螺纹转动连接，便于安装或拆卸，方便操作人员组装，M6内六角螺栓和M10紧固螺钉与上电极的连接处设均有密封垫圈，提高连接处的密封性，避免冷却水从连接处渗出，冷却水流进通道的进水端与出水端分别与外接直通水管的两端进行连接，并形成连通，形成冷却回路，冷却水能够循环带走上电极因焊接产生的高温，起到较好的冷却作用，并提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型剖面结构示意图；

图2为本实用新型陶瓷防碰磨结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。