[实用新型]一种具有碎料功能的集料仓

说明书

本实用新型公开一种具有碎料功能的集料仓，涉及煤化工技术领域，解决了现有技术的集料仓排料困难、出料口易堵塞的问题，使具有碎料功能的集料仓内的固体物料可顺利排出，保证工艺流程的顺利进行。所述具有碎料功能的集料仓包括壳体，以及位于在壳体上方的进料口和位于在壳体下方的出料口，集料仓设有碎料组件，碎料组件包括位于壳体内的振动件，以及用于驱动振动件振动的振动电机，振动件包括多个振动条，多个振动条位于同一平面上，振动条之间留有间隙，每个振动条朝向进料口方向的边缘呈尖刺形状。本实用新型的具有碎料功能的集料仓用于收集储存固体物料。

技术领域

本实用新型涉及煤化工技术领域，尤其涉及一种具有碎料功能的集料仓。

背景技术

板框压滤机是一种工业生产中常见的实现固体和液体分离的机械设备，板框压滤机广泛用于化工、石油、制药、冶金及污水处理等行业。经过板框压滤机处理后得到的固体物料，一般体积较大且硬度较高，特别是对具有粘性的物料进行固液分离时，例如对煤灰渣浆进行固液分离，会得到粘性很强且硬度和强度都很高的大块固体物料。由于得到的固体物料不能直接堆积放置，通常的，板框压滤机需要配合集料仓一起使用，集料仓用于收集、储存经过板框压滤机处理后的得到的固体物料，送入集料仓内的固体物料等待下一步运输或处理。

与板框压滤机相互配合使用的集料仓，通常包括壳体，壳体上端设有与板框压滤机固体出料口相匹配的进料口，板框压滤机处理后的到的固体物料通过进料口输送到集料仓内；壳体下端设有漏斗结构，漏斗结构底部设有出料口，使用时，板框压滤机产生的固体物料直接通过进料口进入集料仓内，但是，由于固体物料粘性强、体积大且硬度高，固体物料送入集料仓内后，会在出料口处堆积，体积较大的固体物料很容易将出料口堵塞，使集料仓无法顺利的出料，进一步的，影响整个工艺流程的稳定运行。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种具有碎料功能的集料仓，解决了现有技术的集料仓排料困难、出料口易堵塞的问题，使具有碎料功能的集料仓内的固体物料可顺利排出，保证工艺流程的顺利进行。

为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：

一种具有碎料功能的集料仓，包括壳体，以及位于在壳体上方的进料口和位于在壳体下方的出料口，集料仓设有碎料组件，碎料组件包括位于壳体内的振动件，以及用于驱动振动件振动的振动电机，振动件包括多个振动条，多个振动条位于同一平面上，振动条之间留有间隙，每个振动条朝向进料口方向的边缘呈尖刺形状。

进一步的，振动件与壳体之间柔性连接。

可选择的，多个振动条交织成网状结构。

进一步的，由多个振动条组成的网状结构的网孔的大小小于出料口的开口大小。

进一步的，振动件中相交的两个振动条之间的夹角为15～90°。

进一步的，振动件由硬度高、耐磨性能好的材料制成。

可选择的，振动电机和振动件之间设有传动结构，传动结构的一端与振动件连接，传动结构的另一端与振动电机连接。

进一步的，振动电机位于振动件的下方，传动结构包括弹簧，弹簧的顶部与振动件连接，弹簧的底部与所述振动电机连接。

进一步的，弹簧的数量为多个，多个弹簧均匀分布在振动件的四周。

进一步的，集料仓包括碎料段和出料段，碎料段位于出料段的上方，且碎料段和出料段之间上下连接，碎料段为长方体结构，出料段为漏斗状结构，出料段的至少一个侧壁竖直设置，竖直设置的侧壁与出料口垂直。