[实用新型]一种酯化釜用除杂阀门结构

说明书

本实用新型涉及酯化釜阀门领域，具体涉及一种酯化釜用除杂阀门结构。包括阀门，所述阀门的上方设置有气缸支架，所述气缸支架的上方设置有气缸，所述轨道槽和阀门口垂直设置且均为通孔，所述阀门口的两侧均设置有环形的固定片，所述固定片与酯化釜除杂管道的末端固定连接，所述气缸支架包括底板和气缸底座，所述底板与气缸底座之间固定连接有加长支撑杆，所述底板和连接板上均设置有阀门板口，所述底板和连接板固定连接，所述气缸固定连接在气缸底座上，所述气缸伸缩杆固定连接有阀门板，所述气缸伸缩杆滑动连接在伸缩杆口，所述阀门板滑动连接在阀门板口和轨道槽内。能够保证阀门口的畅通，避免阀门口的阻塞，从而使杂质更好地排出。

技术领域

本实用新型涉及酯化釜阀门领域，具体涉及一种酯化釜用除杂阀门结构。

背景技术

传统酯化釜的底部会连接有除杂管道，用于排出反应后产生的各种固体杂质，除杂管道口通常设置有除杂阀门，从而控制杂质的排出量，然而传统的除杂阀门会因为杂质的不断积累而阻塞除杂阀门，使阀门板无法完全下压，因此导致除杂阀门不能很好地控制杂质的排出量；要想使阀门板完全下压，需要工人的频繁清理，不仅清理困难，而且还给工人增加了额外的工作量。

实用新型内容

针对上述的不足，本实用新型提供了一种酯化釜用除杂阀门结构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种酯化釜用除杂阀门结构，包括阀门和酯化釜除杂管道，所述阀门的上方设置有气缸支架，所述气缸支架的上方设置有气缸，所述阀门包括阀门板轨道和固定连接在阀门板轨道顶端的连接板，所述阀门板轨道上设置有轨道槽和阀门口，所述轨道槽和阀门口垂直设置且均为通孔，所述阀门口的两侧均设置有环形的固定片，所述固定片与酯化釜除杂管道的末端固定连接，所述气缸支架包括底板和气缸底座，所述底板与气缸底座之间固定连接有加长支撑杆，所述底板和连接板上均设置有阀门板口，所述底板和连接板固定连接，所述阀门板口与轨道槽形状大小均相同，所述气缸底座上设置有伸缩杆口，所述气缸固定连接在气缸底座上，所述气缸包括气缸伸缩杆，所述气缸伸缩杆固定连接有阀门板，所述气缸伸缩杆滑动连接在伸缩杆口，所述阀门板滑动连接在阀门板口和轨道槽内。

作为优化，所述阀门口设置为圆形，所述轨道槽设置为矩形，所述阀门板的长度大于轨道槽的长度，所述加长支撑杆的长度大于阀门板的长度。

作为优化，所述阀门板轨道为立方体，所述轨道槽的开口方向与所述阀门口的开口方向垂直。

作为优化，所述支撑杆设置有四根，且位于底板和气缸底座的四角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种酯化釜用除杂阀门结构，改变了传统阀门口，使阀门板能够贯穿阀门轨道，能够使积累在阀门轨道内的杂质被阀门板推出，保证了阀门口的畅通，避免了阀门口的阻塞，从而使杂质更好地排出；工人也不必频繁清理，减轻了工人的工作量。

附图说明

图1为本实用新型阀门口打开的整体示意图；

图2为本实用新型阀门口关闭的整体示意图；

图3为本实用新型的阀门口示意图；

图4为本实用新型的气缸支架示意图。

其中，1、阀门，2、酯化釜除杂管道，3、气缸支架，4、阀门板，5、气缸，101、阀门板轨道，102、轨道槽，103、固定片，104、阀门口，105、连接板，301、底板，302、气缸底座，303、加长支撑杆，304、阀门板口，305、伸缩杆口，501、气压伸缩杆。

具体实施方式