[实用新型]一种绝缘涂料注头

说明书

本实用新型涉及电力架空线路检修装置技术领域，具体指一种绝缘涂料注头；包括夹线器，所述夹线器上设有定位孔和涂料腔，定位孔为略大于裸导线直径的圆形孔，涂料腔为锥台形的腔体；所述定位孔的前端口贯穿夹线器的前端面，定位孔的后端与涂料腔的大口端连通，涂料腔的小口端贯穿夹线器的后端面，且定位孔和涂料腔的轴心线重合设置；所述夹线器的外侧面上开设有引流孔，引流孔的里端与涂料腔连通设置；本实用新型结构合理，通过锥台形涂料腔可以增加绝缘涂料的注入量，绝缘涂料在涂料腔内的流动性获得增强，从而可以有效降低注料阻力；而定位孔的结构限制使裸导线的位置变化得到控制，保证绝缘涂层的涂覆厚度在技术要求范围内。

技术领域

本实用新型涉及电力架空线路检修装置技术领域，具体指一种绝缘涂料注头。

背景技术

配电架空线路是指电压等级35kV-10kV的高压供电网络。目前，城区10kV配电网基本实现了绝缘化，但农村10kV配电网50％以上还是裸导线，每当刮风下雨配电线路跳闸频繁，线下不安全行为致使人员触电死亡，影响了供电效益和优质服务。多年来，配电架空线路绝缘化改造，以及房屋树木邻近裸导线局部绝缘化等一直是配电网改造与运维的难题。面对此类问题，只能依靠人工更换绝缘导线。然而，受到地理位置、原有杆塔受力情况、青赔、停电时间等因素影响，相当一部分区域难以实施。

注涂绝缘层机器人主要应用于配电架空线路裸导线带电绝缘化处理，不仅能缩短配电网改造时间，还降低了人工作业的强度和改造成本，有效解决部分区域配电网改造与停电的难题。现有的注涂绝缘层机器人的涂料注头包括两个半圆结构，中间一条出料缝，经过实践发现，这种结构的注头出料时阻力很大，需要配置扭矩大、功率高的动力系统，增加了机器人重量和耗电大效率低。因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构合理、出料阻力小、涂覆质量高的绝缘涂料注头。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种绝缘涂料注头,包括夹线器，所述夹线器上设有定位孔和涂料腔，定位孔为略大于裸导线直径的圆形孔，涂料腔为锥台形的腔体；所述定位孔的前端口贯穿夹线器的前端面，定位孔的后端与涂料腔的大口端连通，涂料腔的小口端贯穿夹线器的后端面，且定位孔和涂料腔的轴心线重合设置；所述夹线器的外侧面上开设有引流孔，引流孔的里端与涂料腔连通设置。

根据以上方案，所述夹线器由两个配对的夹块组成，夹块的配对面上设有定位槽和导流槽，两个夹块配对后使其上的定位槽组成定位孔，两个夹块配对后使其上的导流槽组成涂料腔。

根据以上方案，所述夹块的配对面上设有定位齿和嵌配槽，两个夹块通过定位齿与嵌配槽的咬合构成配对设置，达到准确定位效果。

根据以上方案，所述定位孔与裸导线的半径差为H，H小于裸导线绝缘涂层的涂覆厚度工差。

根据以上方案，所述夹块的外侧面上设有注料管，两个夹块上均设有连通导流槽的引流孔，注料管的固定端与引流孔的外端连接。

根据以上方案，所述夹块的外侧面上设有夹持构件。

本实用新型有益效果为：本实用新型结构合理，通过锥台形涂料腔可以增加绝缘涂料的注入量，绝缘涂料在涂料腔内的流动性获得增强，从而可以有效降低注料阻力；而定位孔的结构限制使裸导线的位置变化得到控制，保证绝缘涂层的涂覆厚度在技术要求范围内。

附图说明

图1是本实用新型的正面透视结构示意图；

图2是本实用新型的上方透视结构示意图；

图3是本实用新型的夹块内部结构示意图。

图中：