[实用新型]一种稳浆过滤罐

说明书

本实用新型涉及一种稳浆过滤罐，包括过滤罐、过滤筛板、搅拌轴、搅拌叶轮、输送管、储浆罐、液位控制管、送料泵、出料管、原料管、导浆管,过滤罐上设有搅拌腔、漏斗腔、沉淀环槽、管接口，过滤筛板设置在漏斗腔的腔口上，搅拌轴下端与搅拌叶轮布置在搅拌腔中；液位控制管的一端设置在过滤罐的外壁上，并使液位控制管的一端通过导浆管与储浆罐相连通，液位控制管的另一端连接在管接口上，出料管两端连接在送料泵的出料口与搅拌腔上，原料管两端分别连接在储浆罐与送料泵的进料口上。本实用新型能大大减少浆料中杂质与大颗粒的含量，从而避免喷浆装置出现堵塞的情况，进而有助于提高板坯的加工质量，且该稳浆过滤罐的整体结构十分可靠。

技术领域

本实用新型涉及硅酸钙板生产设备领域，特别是一种稳浆过滤罐。

背景技术

目前，在硅酸钙板生产过程中，一般需要制备浆料。由于目前制备的浆料中大多会含有杂质和大颗粒。为此，在生产过程中，首先是通过搅拌装置对浆料进行搅拌；然后，再将搅拌后的浆料输送至喷浆装置上；以通过喷浆装置将浆料喷射至铺浆成型装置上；从而在铺浆成型装置上形成板坯。虽然通过搅拌能减少大颗粒的量，但很难完全消除大颗粒，且搅拌无法消除杂质。这些杂质与剩余的大颗粒就会进入到喷浆装置上，这样易导致喷浆装置上的喷嘴口出现堵塞的情况，且还易导致板坯表面出现凹凸不平的情况，这较大地影响了硅酸钙板的生产质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种稳浆过滤罐，该稳浆过滤罐能大大减少浆料中杂质与大颗粒的含量，从而避免喷浆装置出现堵塞的情况，进而有助于提高板坯的加工质量，且该稳浆过滤罐的整体结构十分可靠。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种稳浆过滤罐，其特点在于包括过滤罐、过滤筛板、搅拌轴、搅拌叶轮、输送管、储浆罐、液位控制管、送料泵、出料管、原料管、导浆管,其中过滤罐的顶部开设有搅拌腔，所述搅拌腔的腔底分别开设有漏斗腔、沉淀环槽，并使沉淀环槽呈环绕漏斗腔的腔口布置，所述过滤罐的底部设有管接口，并使管接口与漏斗腔的腔底相连通，所述沉淀环槽的槽底设有出渣口，所述出渣口上设有排渣阀，所述过滤筛板设置在漏斗腔的腔口上，所述搅拌轴呈竖向布置，并使搅拌轴下端穿置于搅拌腔中，所述搅拌叶轮布置在搅拌腔中，并使搅拌叶轮与搅拌轴下端相接，所述输送管的一端连接在管接口上；所述储浆罐布置在过滤罐侧旁，并使储浆罐的海拔高度低于搅拌腔腔底的海拔高度， 所述液位控制管的一端设置在过滤罐的外壁上，并使液位控制管一端的海拔高度高于搅拌腔腔底的海拔高度，还使液位控制管的一端通过导浆管与储浆罐相连通，所述液位控制管的另一端连接在管接口上，所述液位控制管上串接有第一开关阀，所述送料泵设置在储浆罐侧旁，所述出料管的一端连接在送料泵的出料口上，所述出料管的另一端穿置于搅拌腔中，所述原料管一端连接在储浆罐上，所述原料管另一端连接在送料泵的进料口上。

优选地，所述过滤罐的外壁上设有溢流管，并使溢流管的一端与搅拌腔的腔壁上侧相连通，所述溢流管的另一端连接有导液管，并使导液管与储浆罐相连通。

优选地，所述溢流管上还连接有辅助管，并使辅助管与原料管相连通，所述辅助管上设有第二开关阀。

优选地，所述液位控制管的一端设有回流管，并使回流管与原料管相连通，所述回流管上设有第三开关阀。

优选地，所述搅拌腔的腔口处设有分散头，所述分散头上设有内腔，所述分散头的底部均匀地开设有若干出料孔，并使出料孔与内腔相连通；所述出料管的另一端连接在分散头上，并使出料管与内腔相连通。