[实用新型]一种控制棒导向筒组件一体化装载加工装置

说明书

本实用新型公开了一种控制棒导向筒组件一体化装载加工装置，包括支撑底座、对刀块、尾座、可调节围板、止动块，支撑底座两端分别固定安装对刀块、止动块，支撑底座上固定安装控制棒导向筒组件，控制棒导向筒组件两端外围均卡接有尾座，控制棒导向筒组件外围均卡接多组可调节围板，尾座、可调节围板均通过螺钉进行组装固定并对控制棒导向筒组件固定，靠近止动块一端的尾座与制动块之间安装有止动座；可调节围板外围安装有多组调节螺钉且调节螺钉穿入可调节围板内侧与导向筒组件卡接。本实用新型具有对控制棒导向筒组件高效且在安装稳定的有益效果，其主要用于海洋核动力平台的控制棒导向筒安装。

技术领域

本实用新型属于海洋核动力技术领域，尤其涉及一种控制棒导向筒组件一体化装载加工装置。

背景技术

海洋核动力平台是海上移动式小型核电站，是小型核反应堆与船舶工程的有机结合，可为海洋石油开采和偏远岛屿提供安全、有效的能源供给，也可用于大功率船舶和海水淡化领域。海洋核动力平台是中国首创技术。海洋核动力平台是中国首创技术，相关技术可填补中国在民用核动力船舶领域的技术空白，形成具有自主知识产权的核心技术，对中国开发利用新能源和全球能源的发展具有重大意义和深远影响。

堆内构件是海洋核动力平台核反应堆各设备中最为关键的核心设备之一，是核反应堆的心脏，包括反应堆压力容器内除燃料组件及其相关组件、堆内测量仪表和辐照样品监督管以外的所有结构部件。而控制控制棒导向筒组件又是堆内构件最核心的组件之一，由精密不锈钢零部件通过精密装配、精密焊接而成，主要作用是引导控制棒进行核反应启动、停止、功率调整等重要功能。

海洋核动力平台控制控制棒导向筒组件所用材料为奥氏体不锈钢，总长约2600mm。主要由双孔管、C形管、导向格板、半方管、固定法兰、盖板及开口销等组成。其内部由8组双孔管组件和8根C形管焊接形成一个连续导向结构体，内部其余位置沿高度方向间隔布置有6件导向格板，外部由2件半方管和支承法兰焊接包覆而成。

为了保证双孔管组件和C形管的孔系位置，保证控制棒检验规能够在整个高度方向上自由通过并且摩擦力小于90N，主要需要解决以下难题：

1、在连续导向结构体、6件导向格板装配时，须严格控制24孔系的同轴度小于0.2mm，保证检验规能够通过；

2、由于格板与半方管使用销钉连接，需要在格板与半方管上进行配作销孔。因此销孔加工时，已经装配调整好的工件需要保持状态不变；

3、连续导向结构体、固定法兰等与半方管焊接时不可避免有焊接变形，因此需要进行焊接防变形的控制结构。

为了解决上述难题，为此设计了专用的一体化装配加工装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种控制棒导向筒组件一体化装载加工装置，旨在解决上述存在的对海洋和动力平台用控制棒导向筒组件组装效率底下且在安装时容易出现错位的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种控制棒导向筒组件一体化装载加工装置，包括支撑底座、对刀块、第一尾座、第二尾座、可调节围板、止动块，所述支撑底座两端分别固定安装有所述对刀块、止动块，所述支撑底座上固定安装有控制棒导向筒组件且所述控制棒导向筒组件固定设置在所述对刀块与止动块之间，所述止动块与控制棒导向筒组件一端端面紧密接触，设置有所述对刀块的支撑底座一端安装有与所述控制棒导向筒组件相对的第一尾座，设置有所述止动块的支撑座一端安装有与所述棒导向组件相对安装的第二尾座，所述控制棒导向筒组件外围均卡接有多组所述可调节围板，所述第一尾座、第二尾座、可调节围板均通过螺钉进行组装固定并对所述控制棒导向筒组件固定，靠近所述止动块一端的所述第二尾座与制动块之间安装有止动座；所述对刀块固定安装在所述支撑底座的一端的上表面，所述止动块固定安装在所述支撑底座相对对刀块另一端端面侧壁上，所述第一尾座、第二尾座、可调节围板外围安装有多组调节螺钉且所述调节螺钉分别穿入第一尾座、第二尾座、可调节围板内侧与所述导向筒组件卡接。