[实用新型]夹到翻边模具

说明书

本实用新型涉及模具翻边技术领域，尤其为夹到翻边模具，包括上模座和下模座，所述上模座的上方位置上均匀设置有上氮气弹簧，所述上氮气弹簧与上模座内部的上压料器连接，所述上压料器设置在上模座的中间位置上，且上压料器与上模座之间滑动连接，所述上压料器下方的下模座内安装有压柱，所述压柱外侧的下模座内安装有下压料器，所述下压料器安装在下模座的滑槽内，所述下压料器与下模座之间滑动连接，所述下压料器与压柱之间的下模座上安装有脱料器；本实用新型中，通过设置脱料器和下氮气弹簧，解决了现有技术在进行加工时出现直接翻边模具会造成产品局部起皱，进而影响产品外观的问题。

技术领域

本实用新型涉模具翻边技术领域，具体为夹到翻边模具。

背景技术

进入新世纪以来，随着加入WTO和国内经济增速高位运行，汽车需求一直维持相当的热度，随着经济增长和国际竞争力提升，商用车稳健成长且市场竞争结构趋向合理；乘用车价格的大幅下降和人均收入提高的综合作用，导致需求快速增长，在汽车的加工时，需要对其零部件进行翻边处理，因此，对夹到翻边模具的需求日益增长。

现有装置在进行使用时，传统的直接翻边模具会造成产品局部起皱，影响产品外观，降低了装置的加工精度，同时降低了装置的自动化水平，增加了装置下料的难度，不仅如此，在进行加工时，易出现模具以及工件位置偏移的问题，因此，针对上述问题提出夹到翻边模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供夹到翻边模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

夹到翻边模具，包括上模座的上方位置上均匀设置有上氮气弹簧，所述上氮气弹簧与上模座内部的上压料器连接，所述上压料器设置在上模座的中间位置上，且上压料器与上模座之间滑动连接，所述上压料器下方的下模座内安装有压柱，所述压柱外侧的下模座内安装有下压料器，所述下压料器安装在下模座的滑槽内，所述下压料器与下模座之间滑动连接，且下压料器与下模座之间的安装有复位弹簧，所述下压料器与压柱之间的下模座上安装有脱料器，所述脱料器与下模座内部下方位置上的下氮气弹簧连接，所述下氮气弹簧一侧的下模座内安装有下限位螺钉，所述脱料器安装在下限位螺钉上，所述脱料器与下限位螺钉之间滑动连接，所述下限位螺钉与下氮气弹簧之间的下模座内纵向设置有下导柱，所述脱料器与下导柱之间滑动连接。

优选的，所述上氮气弹簧一侧的上模座内均匀安装有上限位螺钉，所述上限位螺钉纵向设置在上模座的内部，所述上压料器安装在上限位螺钉上，所述上压料器与上限位螺钉之间滑动连接，所述上限位螺钉与上氮气弹簧之间的上模座内纵向安装有上导柱，所述上压料器与上导柱之间滑动连接。

优选的，所述压柱纵向设置在下模座内部的中间位置上，所述压柱的中心点与上压料器的中心点在同一条垂直线上。

优选的，所述下压料器的下方位置上设置有导向杆，所述导向杆与下模座之间滑动连接，所述下压料器外侧的外侧均匀设置有四个限位块，四个所述限位块安装在下模座上。

优选的，所述下压料器上方的上模座上安装有翻边刀块，所述翻边刀块的设置位置以及设置形状与下压料器相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置脱料器和下氮气弹簧，脱料器在下氮气弹簧的带动下实现对加工完成的工件施加向上的推力，时工件实现缓慢的脱料，实现的装置自动下料的功能，解决了现有技术在进行加工时出现直接翻边模具会造成产品局部起皱，进而影响产品外观的问题，增加了装置的加工精度，避免残次品的产生；