[实用新型]一种半自动的铝泵套冲孔装置

权利要求书

1.一种半自动的铝泵套冲孔装置，其特征在于：包括支撑架(10)、冲孔装置(20)和铝泵套(30)；铝泵套(30)为一端封口的圆环柱体；支撑架(10)包括L型的主支架(11)；主支架(11)的竖直部的右端面上固定有下支撑板(13)；下支撑板(13)上成型有平移导向罩(14)；平移导向罩(14)内成型有平移导向孔(140)；冲孔装置(20)包括平移冲孔座(24)和升降支撑板(26)；平移冲孔座(24)左右移动设置在平移导向孔(140)的右部；平移冲孔座(24)的右端面上成型有圆柱状的冲孔柱(241)；冲孔柱(241)水平向右穿过平移导向孔(140)的右侧壁上；升降支撑板(26)升降设置在下支撑板(13)的右侧；升降支撑板(26)上可拆卸式安装有竖直设置的铝泵套限位柱(27)；铝泵套限位柱(27)包括上部的上限位柱(273)；上限位柱(273)的圆柱面上端左侧成型有供冲孔柱(241)插入的冲孔避让孔(270)；铝泵套限位柱(27)的下端面中心向上成型有废料落料孔(2700)；废料落料孔(2700)与冲孔避让孔(270)连通；铝泵套限位柱(27)内成型有吸料管路(2701)；上限位柱(273)的上端面上成型有若干吸料孔(2702)；吸料孔(2702)的下端与吸料管路(2701)连通；铝泵套限位柱(27)的下端面上螺接有排气连接头(274)；排气连接头(274)的上端与吸料管路(2701)的下端出口连通、下端与外部的吸气装置连接；铝泵套限位柱(27)具有多种尺寸并且不同尺寸的铝泵套限位柱(27)的区别在于上限位柱(273)的直径和高度。

2.根据权利要求1所述的一种半自动的铝泵套冲孔装置，其特征在于：主支架(11)的竖直部的右端面上固定有上支撑板(12)；上支撑板(12)位于下支撑板(13)的上方；上支撑板(12)上固定有冲孔驱动气缸(21)；冲孔驱动气缸(21)的活塞杆下端竖直穿过平移导向孔(140)的上侧壁左部；冲孔驱动气缸(21)的活塞杆下端设置有冲孔驱动块(22)；冲孔驱动块(22)位于平移导向孔(140)内并且右端面成型为自左向右倾斜向上的倾斜面；平移冲孔座(24)的左端面成型为自左向右倾斜向上的倾斜面；平移导向孔(140)的前后侧壁上分别成型有前后贯穿的长孔状的移动导向孔(141)；平移冲孔座(24)的前后端面上分别螺接有拉簧固定螺栓(242)；拉簧固定螺栓(242)穿过并且左右移动设置在相应侧的移动导向孔(141)内；平移导向罩(14)前后端面左端分别成型有拉簧固定板(144)；拉簧固定板(144)的右端面上固定有拉簧(145)；拉簧(145)的右端固定在相应侧的拉簧固定螺栓(242)上；平移冲孔座(24)的左端面与冲孔驱动块(22)的右端面平行设置并且两者紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种半自动的铝泵套冲孔装置，其特征在于：平移导向孔(140)的左侧壁上成型有左右贯穿设置的升降移动槽(142)；升降移动槽(142)的前后侧壁上分别成型有升降导向槽(143)；升降移动槽(142)内竖直升降设置有左支撑板(23)；左支撑板(23)的前后端面分别成型有与升降导向槽(143)配合的升降导向块；左支撑板(23)上穿过并且螺接有左右调节螺栓(221)；冲孔驱动块(22)的上端面中心成型有横截面呈倒置的T字形的左右移动槽(220)；冲孔驱动气缸(21)的活塞杆下端固定有与左右移动槽(220)配合的左右移动块(211)；左右移动块(211)左右移动设置在左右移动槽(220)内；左右调节螺栓(221)的螺杆右端枢接在冲孔驱动块(22)的左端面上。

4.根据权利要求1所述的一种半自动的铝泵套冲孔装置，其特征在于：主支架(11)的水平部的上端面右端固定有一对左右对称设置的升降气缸(25)；升降支撑板(26)固定在一对升降气缸(25)的活塞杆上端。

5.根据权利要求1所述的一种半自动的铝泵套冲孔装置，其特征在于：升降支撑板(26)的上端面上成型有矩形槽状的上安置槽；上安置槽的下侧壁中心成型有上下贯穿的下限位插孔；上限位柱(273)的下端成型有与上安置槽配合的长方体状的中心限位块(271)；中心限位块(271)的下端面上成型有限位螺杆(272)；限位螺杆(272)竖直穿过下限位插孔并且螺接有限位螺母(28)；限位螺母(28)位于升降支撑板(26)的下方。

6.根据权利要求5所述的一种半自动的铝泵套冲孔装置，其特征在于：限位螺母(28)为六角螺母。