[实用新型]一种全自动的用于铝泵套的冲孔装置

说明书

本实用新型公开了一种全自动的用于铝泵套的冲孔装置，支撑板的上端面左端固定有一对前后对称的左支撑座、前端固定有一对左右对称设置的前支撑座、右端固定有一对前后对称设置的右支撑座、后端固定有后支撑座；一对左支撑座之间枢接有前后方向的左中心柱并且左中心柱上固定有左凸轮；支撑板的上端面上固定有中心摆动支撑柱；中心摆动支撑柱的上端铰接设置有冲孔驱动杆；冲孔驱动杆的左端垂直穿设有左螺纹杆；左螺纹杆的下端固定有左连接座；左连接座上枢接有左滚轮；冲孔支撑板弹性升降设置在支撑板的上端面上；左滚轮抵靠住冲孔支撑板的上端面；实用新型优点：结构简单，自动化程度高，生产效率高。

技术领域

本实用新型涉及铝泵套生产技术领域，具体涉及一种全自动的用于铝泵套的冲孔装置。

背景技术

香水瓶上的铝泵套需要冲孔以便于香水喷嘴穿过铝泵套的冲孔，现有生产过程多是人工借助其余辅助设备进行，需要人工上料、下料和控制，自动化程度低，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对铝泵套的冲孔工序自动化程度低导致生产效率低的技术问题，提供了一种全自动的用于铝泵套的冲孔装置。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种全自动的用于铝泵套的冲孔装置，包括支撑板、铝泵套冲孔装置、进料导轨和振动盘装置；铝泵套为一端封口的圆环柱体；

振动盘装置设置在支撑板的右侧并且振动盘装置的出料口与进料导轨的上端进料口连接；振动盘装置用于给进料导轨供料；

铝泵套冲孔装置包括左中心柱、前中心柱、右中心柱、前后移动支撑板和进料移动板；左中心柱旋转设置在支撑板的上端面的左端并且固定有左凸轮；前中心柱旋转设置在支撑板的上端面的前端并且固定有前凸轮；右中心柱旋转设置在支撑板的上端面的右端并且固定有右凸轮；左中心柱、前中心柱、右中心柱同步旋转；支撑板的上端面的左后部固定有中心摆动支撑柱和一对左右对称设置的竖直导向杆；中心摆动支撑柱位于左凸轮和左侧的竖直导向杆之间；中心摆动支撑柱的铰接设置有冲孔驱动杆；一对竖直导向杆上弹性升降设置有冲孔支撑板；冲孔支撑板的下端面中部前端固定有冲孔柱限位座；冲孔柱限位座的下端面中心成型有圆柱状的冲孔柱；冲孔驱动杆的右端抵靠住冲孔支撑板的上端面；左凸轮驱动冲孔驱动杆的左端上升和下降；一对竖直导向杆之间设置有前后方向设置的套设限位柱；套设限位柱的前端位于冲孔柱的正下方并且成型有上下贯穿的供套设限位柱竖直插入的冲孔避让孔；套设限位柱的前端面上成型有若干前后方向的吹气孔；套设限位柱的后端固定有吹气进气连接头；吹气进气连接头与吹气孔的后端连通；吹气进气连接头与外部的供气装置连接；前凸轮驱动前后移动支撑板在支撑板的上端面前部前后移动；前后移动支撑板的上端面后端前后方向弹性移动设置有抵靠柱；抵靠柱后端旋转设置有抵靠块；套设限位柱正对抵靠块；右凸轮驱动进料移动板在支撑板的上端面右部左右移动；进料移动板的上端面上固定有进料支撑板；进料支撑板的左端成型有向上翘起的圆弧状；进料支撑板的左端的旋转中心轴与套设限位柱的旋转中心轴平行并且两者处于同一水平面上；进料支撑板的左端的内径与铝泵套的外径相同；

进料导轨自右向左倾斜向下设置在支撑板的右部上方并且位于进料支撑板的正上方。

作为上述技术方案的优选，支撑板的下端面上设置有若干均匀分布的支撑脚；支撑脚下端之间设置有下支撑板；铝泵套冲孔装置包括主驱动电机；主驱动电机固定在下支撑板上并且前后方向设置；支撑板的上端面左端固定有一对前后对称的左支撑座、前端固定有一对左右对称设置的前支撑座、右端固定有一对前后对称设置的右支撑座、后端固定有后支撑座；左中心柱枢接在一对左支撑座之间；前中心柱枢接在一对前支撑座之间；右中心柱枢接在一对右支撑座之间；左中心柱的前端固定有左锥齿轮；前中心柱的左端固定有前左锥齿轮、右端固定有前右锥齿轮；右中心柱的前端固定有右锥齿轮；前左锥齿轮与左锥齿轮啮合；前右锥齿轮与右锥齿轮啮合；左中心柱的后端固定有从动同步带轮；主驱动电机的输出轴后端固定有主动同步带轮；主动同步带轮与从动同步带轮设置有同步带；套设限位柱前后方向穿过后支撑座。