[实用新型]一种粗料斗筛

说明书

本实用新型公开了一种粗料斗筛，包括底板，所述底板的顶部设置有输送装置，所述输送装置正面与背面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在底板的顶部，所述输送装置的顶部设置有料斗。本实用新型由传动机构通过螺杆带动螺套向上移动，再由螺套通过滑杆和滑套对料斗进行推动，最后料斗会通过支撑机构进行一定程度的转动，使料斗内部的物料倾斜滑出，从而具备了便于对料斗内部的废料进行倒出的优点，解决了现有的粗料斗筛的料斗通常为固定设置，不具备一定的卸料机构，从而需要使用者手动对料斗内部留有的较大砂石进行清洁的问题，降低了使用者的劳动强度，提高了粗料斗筛的实用性，便于人们使用。

技术领域

本实用新型涉及粗料斗筛技术领域，具体为一种粗料斗筛。

背景技术

普通混凝土指以水泥、水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材，混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。

而在混凝土搅拌前需要用到粗料斗筛对砂石进行粗筛，而现有的粗料斗筛的料斗通常为固定设置，不具备一定的卸料机构，从而需要使用者手动对料斗内部留有的较大砂石进行清洁，提高了使用者的劳动强度，降低了粗料斗筛的实用性，不便于人们使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种粗料斗筛，具备了便于对料斗内部的废料进行倒出的优点，解决了现有的粗料斗筛的料斗通常为固定设置，不具备一定的卸料机构，从而需要使用者手动对料斗内部留有的较大砂石进行清洁的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粗料斗筛，包括底板，所述底板的顶部设置有输送装置，所述输送装置正面与背面的两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接在底板的顶部，所述输送装置的顶部设置有料斗，所述料斗的内部横向固定连接有筛片，所述底板的顶部固定连接有位于输送装置底部的传动箱，所述底板的顶部固定连接有位于传动箱前侧与后侧的放置箱，所述放置箱内壁的底部通过轴承活动连接有螺杆，所述螺杆的顶端贯穿至放置箱的外侧，所述螺杆表面的顶部螺纹连接有螺套，所述螺套内侧的顶部固定连接有滑杆，所述滑杆的表面套设有滑套，所述滑套的左端固定连接在料斗的右侧。

优选的，所述料斗正面与背面左侧的底部均设置有支撑机构，所述支撑机构包括支撑杆、支撑筒、垫板和橡胶套，所述支撑杆固定连接在料斗正面与背面左侧的底部，所述支撑筒滑动连接在支撑杆的表面，所述垫板固定连接在支撑筒远离支撑杆的一端，所述垫板的底端固定连接在底板的顶部，所述橡胶套固定连接在支撑筒靠近料斗的一端，所述橡胶套的内壁与支撑杆的表面接触。

优选的，所述传动箱的内部设置有传动机构，所述传动机构包括双轴电机、蜗杆和蜗轮，所述双轴电机固定连接在传动箱内壁的底部，所述双轴电机的前端与后端均贯穿至传动箱的外侧，所述蜗杆固定连接在双轴电机的两端，所述蜗杆远离双轴电机的一端贯穿至放置箱的内部，所述蜗杆位于螺杆的右侧，所述蜗轮固定连接在螺杆的表面，所述蜗杆与蜗轮啮合。

优选的，所述料斗底部的前侧与后侧均固定连接有防护皮垫，所述防护皮垫的底部与输送装置的顶部接触。

优选的，所述放置箱内壁远离传动箱的一侧固定连接有连接套，所述蜗杆远离双轴电机的一端通过轴承活动连接在连接套的内部。

优选的，所述底板顶部的左侧固定连接有导料筒，所述螺套的表面滑动连接有限位套，所述限位套的底端固定连接在放置箱的顶部，所述限位套内壁的形状与螺套表面的形状均为T形。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种粗料斗筛，具备以下有益效果：