[实用新型]一种料带拼接治具

说明书

本实用新型公开了一种料带拼接治具。该拼接治具包括支撑底座、上压板、导向块以及滚切刀，支撑底座对称安装两排定位销，支撑底座两侧通过若干个第一连接柱销连接上压板，上压板内设有第一通孔，导向块插接在第一通孔内，导向块内设有横向排列的矩形通孔状的导向槽，滚切刀固定在柱状结构的刀柄前端。本实用新型具有机械高精度拼接，重叠的料带被切除，拼接质量高的效果。

技术领域

本实用新型涉及料带拼接领域，特别涉及一种料带拼接治具。

背景技术

在3C零部件生产中，相对于传统工艺的人工片状组装产品，为了提高生产效率，产生了卷状料带的连续输送的自动化生产模式，料带作为中间载体，常用来输送原料以及中间产品，而在生产中，料带存在长期使用或受局部载荷断裂现象，为了提高料带的使用效率，需要将料带进行拼接，而现有料带拼接采用人手工拼接，其缺陷在于：其一，手工拼接，无定位基准，而且存在人为因素误差，拼接后的两段料带直线度差，影响料带的后续使用，造成不良产生；其二，手工拼接，速度慢，效率低；其三，手工拼接，存在料带重叠现象，会损伤加工圆刀治具，频繁中停，而生产效率低，而且损伤圆刀，容易造成大规模系统性误差较大的产品。

实用新型内容

为了解决上述问题的一个或多个，本实用新型提供了一种料带拼接治具。

根据本实用新型的一个方面，该一种料带拼接治具包括支撑底座、上压板、导向块以及滚切刀，

支撑底座关于水平中心线对称安装两排定位销，支撑底座两侧通过若干个第一连接柱销连接上压板，

上压板内设有第一通孔，第一通孔设有第一避让孔，第一避让孔和两侧的定位销相对应，

导向块插接在第一通孔内，导向块内设有横向排列的矩形通孔状的导向槽，导向块下表面关于水平中心线对称开设两条矩形避让槽，避让槽和中间的定位销相对应，

滚切刀固定在柱状结构的刀柄前端，刀柄的圆柱前端两侧加工出导向面，

料带上两侧设有两排第一定位孔，第一定位孔和定位销相配合，两条料带中间交错重叠放置在支撑底座上，滚切刀切割料带，

胶带上两侧设有两排第二定位孔，第二定位孔和定位销相配合，胶带胶粘在料带上。该装置实现了机械拼接料带，其有益效果是：其一，机械拼接，具有特定的定位销，实现料带的高精度拼接，拼接后料带直线度高，能够提高料带的适应寿命，提高产品质量；其二，机械拼接，滚切刀沿导向槽直线切料带，使得重叠的料带被切除，避免了料带重叠而产生的损伤圆刀模具现象，从而提高模具寿命，提高产品质量；其三，料带拼接质量好，能够长期使用，提高了使用寿命，而且料带的稳定使用，避免了频繁生产中停，提高了生产效率；其四，避免了人为因素误差，提高拼接质量。

在一些实施方式中，支撑底座包括底板和下定位板，底板四角和下定位板四角通过第二连接柱销插套连接，底板中部向上凸起形成中间台，中间台上关于水平中心线对称安装两排定位销，

下定位板中间设有第二通孔，第二通孔插套中间台且上表面平齐，第二通孔两侧关于水平中心线对称安装两排定位销。

在一些实施方式中，第二通孔和中间台轮廓相同且尺寸相同，第二通孔的孔长和中间台的高度相同，第二通孔为方形通孔，中间台为矩形凸台。

在一些实施方式中，第二通孔上表面、中间台的上表面均设有倒角。

在一些实施方式中，定位销包括大直径的圆柱本体，圆柱本体固定在中间台、下定位板的安装孔内，圆柱本体上端为小直径的定位端柱，定位端柱下端和圆柱本体的交接处形成挡肩，定位端柱的上端形成有半圆球状的针头，定位端柱的直径和第一定位孔、第二定位孔间隙配合。

在一些实施方式中，刀柄前端形成有U形开口，刀柄的导向面上形成有轴孔，滚切刀固定在刀轴上，刀轴的两端连接轴孔。