[实用新型]一种SMT贴片机的原件供料装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT贴片机的原件供料装置，包括固定件、打磨组件、输送带和底板，所述底板的顶端设置有四组矩形阵列排列的液压杆，四组所述液压杆的底端均与底板铰接，四组所述液压杆的伸缩轴的顶端均与支板铰接，所述支板的顶端焊接有两组挡板，两组所述挡板之间传动连接有两组滚筒，其中一组所述挡板的一侧固定有两组第一电机，两组所述第一电机的转轴分别通过联轴器与两组滚筒连接，两组所述滚筒的外壁套有输送带，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架的顶端设置有固定件和打磨组件，所述支架与支板之间设置有水箱和风机。该SMT贴片机的原件供料装置，能够对原件进行修整，并将修整后的原件输送到不同位置的加工设备上。

技术领域

本实用新型属于贴片机技术领域，具体涉及一种SMT贴片机的原件供料装置。

背景技术

贴片机，又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。是用来实现高速、高精度地贴放元器件的设备，是整个SMI、生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产中要用到贴片设备，现在，贴片机已从早期的低速机械贴片机是对中发展为高速光学对中贴片机是，并向多功能、柔性连接模块化发展。全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。贴片机在使用过程中，需要对原件进行输送，一般的输送装置功能单一，如需对原件进行修整，需要将原件转移到相应的加工设备上，增加了工人的劳动强度。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种SMT贴片机的原件供料装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT贴片机的原件供料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT贴片机的原件供料装置，包括固定件、打磨组件、输送带和底板，所述底板的顶端设置有四组矩形阵列排列的液压杆，四组所述液压杆的底端均与底板铰接，四组所述液压杆的伸缩轴的顶端均与支板铰接，所述支板的顶端焊接有两组互相平行的挡板，两组所述挡板之间传动连接有两组滚筒，其中一组所述挡板朝向另一组挡板的一侧固定有两组第一电机，两组所述第一电机的转轴分别通过联轴器与两组滚筒连接，两组所述滚筒的外壁套有输送带，所述底板的顶端焊接有支架，所述支架由一组水平板和一组竖直板焊接而成，所述支架的水平板的顶端设置有固定件和打磨组件，所述支架与支板之间设置有水箱，所述水箱的顶端固定有风机，所述风机通过导管与集尘斗连通，所述集尘斗固定在支架的水平板的侧壁。

优选的，所述固定件包括丝杆、支撑块和吸盘，所述支撑块为倒置的L形板结构，所述丝杆与支撑块螺纹连接，所述丝杆的一端贯穿支撑块的水平段，所述丝杆的底端粘接有吸盘。

优选的，所述吸盘的下方设置有圆板，所述支架的水平板的顶端开设有与圆板适配的卡槽，所述支架的侧壁螺纹连接有与圆板的侧壁抵触的紧固销，所述圆板的侧壁一体成型有凸缘，所述圆板的顶壁粘接有垫片。

优选的，所述打磨组件包括砂轮、第二电机和滑块，所述支架的水平板的顶端开设有与滑块适配的滑槽，所述滑块的顶端通过螺栓固定有第二电机，所述第二电机的转轴通过联轴器连接有砂轮。

优选的，所述导管通过卡环与支架连接，所述风机的出风管位于水箱内的液面以下。

优选的，所述输送带的表面粘接有多组橡胶条，两组所述滚筒的表面均构造有防滑凸起。