[实用新型]工业回转窑

说明书

一种工业回转窑，包括窑体，位于所述窑体两端的进料口、出料口，窑体套接于圆柱形外筒中，圆柱形外筒朝向进料口一端设置圆环形的进料档板，位于进料档板上间隔设置进气孔；圆柱形外筒朝向出料口一端设置圆环形的出料档板，出料档板上设置出气孔，所述出气孔通过气管与风机一端连通，所述风机另一端通过气管插入窑体进料口中。本实用新型通过在窑体外壁套接圆柱形外筒，利用空气在窑体外壁与圆柱形外筒之间的流动，一方面可以对窑体进行降温，同时利用被加热的空气回流至窑体进料口进物料进行预热，充分的利用了的窑体的热量，同时延长了窑体的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及工业设备技术领域，具体涉及一种工业回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧，铬、镍铁矿氧化焙烧，耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

窑体是回转窑的主体，圆筒形，中间有3～5个滚圈。筒体多由工厂加工成3～10段。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成，滚圈部分窑体由于承重所以比其他部分窑体钢板稍厚。支撑拖轮，也是窑体的一部分和滚圈对应与地基相连，是整个回转窑的承重支柱。通常一组托辊，由两个托辊和两个挡轮组成。回转窑在正常运转时里面要铺上耐火砖。

回转窑在运行一段时间后需要对窑体进行维护保养，达到寿命的需要更换新窑体，现有窑体结构存在使用寿命短，热量利用效率低等问题。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷，提供一种工业回转窑。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种工业回转窑，包括横截面为圆形的柱形窑体，位于所述窑体两端分别为进料口、出料口，窑体套接于圆柱形外筒中，窑体外壁与所述圆柱形外筒内壁之间形成空隙，窑体中心轴线与圆柱形外筒中心轴线重合，窑体两端的进料口、出料口分别伸出圆柱形外筒两端，圆柱形外筒朝向进料口一端设置圆环形的进料档板，所述进料档板外沿与圆柱形外筒密封连接，进料档板内沿贴近窑体外壁，位于进料档板上间隔设置进气孔；圆柱形外筒朝向出料口一端设置圆环形的出料档板，所述出料档板外沿与圆柱形外筒密封连接，出料档板内沿贴近窑体外壁，出料档板上设置出气孔，所述出气孔通过气管与风机一端连通，所述风机另一端通过气管插入窑体进料口中。

优选的，所述窑体水平放置。

优选的，所述窑体倾斜放置，所述进料口向上倾斜，所述出料口向下倾斜。

进一步优选的，所述窑体与水平线夹角为5至12度，窑体倾斜放置利于待窑体内物料从出料口出料。

进一步优选的，所述进气孔上设置过滤网。

进一步优选的，所述出料档板上间隔设置出气孔。

进一步优选的，所述进气孔沿水平中心轴线与所述出气孔沿水平中心轴线不重合。

进一步优选的，所述窑体内壁或外壁设置沿窑体缠绕的螺旋形加热丝。

本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在窑体外壁套接圆柱形外筒，利用空气在窑体外壁与圆柱形外筒之间的流动，一方面可以对窑体进行降温，同时利用被加热的空气回流至窑体进料口进物料进行预热，充分的利用了的窑体的热量，同时延长了窑体的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型剖视图；

图2为本实用新型进料档板示意图；