[实用新型]换向棘轮扳手

说明书

本实用新型公开了一种换向棘轮扳手，扳手本体设有供棘轮耦合的主孔、供换向单元安装的阶级孔，定义阶级孔上段孔径较下段小，并于下段顶端衔接有环肩块，该主孔与阶级孔下段间则设有供制动块耦合的匣室；棘轮具有外齿及驱动部、制动块设有卡齿及换向部，而换向单元具有耦接于阶级孔的轴件，轴件具有与阶级孔对应的小轴、大轴，此大轴设有横孔，而小轴于环肩块顶面组装有一能限制轴件脱出阶级孔的换向钮，环肩块与大轴间则安装有预压件，用以提供一份向下预压力予轴件及换向钮，前述横孔安装有弹簧及顶掣件，令弹簧推动顶掣件外端抵接换向部，并在转动换向钮时能作用制动块，使制动块卡齿可切换棘轮顺时针或逆时针单向转动。

技术领域

本实用新型涉及棘轮扳手技术领域，尤指一种换向棘轮扳手。

背景技术

最新换向技术便如中国台湾第106144171号(证书号I652147)「换向装置及具有该换向装置的棘轮扳手」发明专利案图7所示般，其于扳手本体设置一纵孔，至于换向单元则具有一耦合该纵孔的纵轴，更以一扣环限制此纵轴沿纵孔轴向脱出，前述纵轴顶端则连接有凸轮状的换向钮，该换向钮位于扳手本体顶面，使换向钮可以放大扭矩的作用纵轴自转一定角度，进而控制棘轮可顺时针或逆时针单向转动，然而该先前技术至少有以下缺失：

一、其纵轴与换向钮大都是采用一体成型制造，由于外观变化极大，一般是先通过铸造，然后再以切削加工而制成，其整体制造成本并无法进一步降低，且较不利于大量生产。

二、其纵轴是通过扣环而耦接于扳手本体的纵孔，该等配置因受扣环组装的公差影响，造成换向钮在连动纵轴时，该纵轴或多或少会有上下移动的余隙，难免会影响到操作质感。

本创作人有鉴于该前案有上述的缺点，及经多方试验设计，终成功创作能彻底解决该前案问题的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种换向棘轮扳手。

基于此，本实用新型主要采用下列技术手段，来实现上述目的。

一种换向棘轮扳手，包括：

一扳手本体，其设有主孔、阶级孔，定义阶级孔上段孔径较下段孔径小，并于阶级孔下段顶端衔接有环肩块，前述主孔与阶级孔下段之间则桥接有匣室；

一具有驱动部的棘轮，其外周耦合于主孔且环设有外齿；

一耦设于匣室的制动块，其一侧设有匹配外齿的卡齿，背对卡齿的一侧设有换向部；以及

一换向单元，其具有耦合于阶级孔的轴件，该轴件具有匹配上段的小轴、匹配下段的大轴，大轴径向设有连通匣室的横孔，而小轴更组装有一换向钮，使大轴、换向钮相对限制于环肩块底面、顶面，并令轴件无法沿阶级孔轴向脱出，而该环肩块与大轴之间则安装有预压件，用以使换向钮随时具有抵接环肩块顶面之势；前述横孔安装有弹簧及滑配有顶掣件，令弹簧推动顶掣件外端抵接换向部，并在转动换向钮时能作用制动块，使制动块卡齿可切换棘轮顺时针或逆时针单向转动。

进一步，该环肩块底面与大轴顶端之间形成有一间距，此间距供预压件安装。

进一步，该预压件采用波形华司，此波形华司则具有供小轴贯穿的中孔。

进一步，该主孔、阶级孔贯穿扳手本体上下，且彼此呈平行配置。

进一步，该轴件的小轴外周呈非圆形状，且小轴顶端突出环肩块顶面，而换向钮则具有供该小轴顶端对合插入的卡孔。

进一步，该匣室具有凹弧状壁面，而制动块则能在匣室凹弧状壁面前部与后部之间摆动，而制动块的换向部由第一挡缘、第二挡缘，以及一形成于该第一挡缘与第二挡缘间的凹槽而构成。

进一步，该扳手本体于主孔顶缘设有供扣环安装的扣槽，以及于主孔底缘环设有颈缩孔径的内突缘，而棘轮顶面周缘被扣环限制、底面周缘被主孔内突缘限制。