[实用新型]轧机轴承移动加热桶

说明书

本实用新型公开一种轧机轴承移动加热桶，包括保温加热油桶、盛装在所述保温加热油桶中的机油、安装于所述保温加热油桶内的加热组件、与所述加热组件连接的控制单元、安装于所述保温加热油桶底部的万向轮和轴承盛装桶。通过在所述保温加热油桶底部设置万向轮，可以方便地将加热桶在冶金企业制造车间中自由移动；将需加热的轴承放置于所述轴承盛装桶中进行加热，待轴承加热完成后，可以通过轴承盛装桶顶部焊接的隔热把手方便地将轴承盛装桶及桶中的轴承整体取出，避免烫伤操作人员，提高了轧机轴承移动加热桶使用的便捷性和安全性。

技术领域

本实用新型涉及冶金行业轴承加热技术领域，特别是涉及一种轧机轴承移动加热桶。

背景技术

随着我国工业的快速发展，冶金、轧钢企业也相应的发展起来。冶金、轧钢生产设备上有很多不同规格的轴承，例如目前轧钢企业在热带轧机生产线上安装使用的典型FC型结构四列圆柱滚子轴承，或冶金企业轧钢厂双高线(预)精轧机轧辊箱上安装的轴承。轴承一般安装在传动轴的两端，通常与传动轴采用过盈配合，但是随着轴承零部件的生产精度的提高，轴承与传动轴之间的预留间隙越来越小，这样虽然能够有效的提高轴承与传动轴之间固定的强度，但是却给轴承零部件的安装带来了麻烦，不仅造成了套装难度大，而且容易对零部件造成损伤，影响安装质量和使用寿命。轴承的质量保证大多取决于轴承的装配工艺，装配工艺的好坏直接决定轴承的运行好坏，装配的重点就往往取决于轴承的加热效果。采用油加热的方法加热轴承，是一种较好的加热方式，轴承受热均匀，加热效果较好，然而现有的轴承油加热装置多为固定结构，在冶金企业车间中不方便使用，并且在轴承加热完成后，将轴承拿出时很不方便，容易烫伤操作人员。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种轧机轴承移动加热桶，以解决目前轴承加热桶整体移动不便且轴承取出不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：

一种轧机轴承移动加热桶，所述轧机轴承移动加热桶包括：保温加热油桶、盛装在所述保温加热油桶中的机油、安装于所述保温加热油桶内的加热组件、与所述加热组件连接的控制单元、安装于所述保温加热油桶底部的万向轮和轴承盛装桶；所述轴承盛装桶放置于所述保温加热油桶内部，所述轴承盛装桶的体积小于所述保温加热油桶的体积；所述轴承盛装桶包括圆形底板和环形侧壁；所述环形侧壁焊接于所述圆形底板上，所述环形侧壁与所述圆形底板组成一个圆柱形的所述轴承盛装桶；所述环形侧壁的顶部焊接有两个隔热把手；两个所述隔热把手的位置正对；所述圆形底板为网状结构。

可选的，所述环形侧壁由顶部圆环、底部圆环和多根支杆组成；多根所述支杆焊接于所述顶部圆环与所述底部圆环之间；多根所述支杆等间距设置。

可选的，所述万向轮的数量为4个；4个所述万向轮在所述保温加热油桶底部均匀排布；所述万向轮上安装有车轮锁扣，用于打开或锁死所述万向轮。

可选的，所述保温加热油桶包括内桶、外桶、设置在所述内桶与所述外桶之间的保温层以及桶盖；所述内桶位于所述外桶形成的空腔内；所述桶盖顶部设置有提手。

可选的，所述保温层、所述桶盖及所述提手均采用耐高温隔热材料制成。

可选的，所述保温加热油桶外部设置有推拉扶手。

可选的，所述保温加热油桶内部还安装有温度传感器；所述温度传感器与所述控制单元连接。

可选的，所述保温加热油桶内部还安装有液位传感器；所述液位传感器与所述控制单元连接。

可选的，所述控制单元安装在所述保温加热油桶外部。

可选的，所述加热组件为PTC加热器。

根据本实用新型提供的具体实施例，本实用新型公开了以下技术效果：