[实用新型]一种锂电池生产用电池粉上料及混合装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用电池粉上料及混合装置，包括装置主体、水槽、搅拌箱和安装架，所述装置主体表面上端的安装有安装架，所述安装架上端的中间位置处安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端穿过所述安装架，所述安装架内部上端的两侧均开设有卡固槽，两个所述卡固槽的内部均套设有旋转螺纹套，两个所述旋转螺纹套的下端安装有卡固块，所述卡固块与所述卡固槽卡固连接，两个所述旋转螺纹套的表面均套设有传动齿轮，两个所述旋转螺纹套通过所述传动齿轮和传动链条与所述第一驱动电机的输出端啮合连接。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置在铸造涂料生产中具有搅拌均匀和散热效果好的特点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产设备技术领域，具体为一种锂电池生产用电池粉上料及混合装置。

背景技术

锂电池，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，1912年锂金属电池最早由Gilbert N.Lewis提出并研究，20世纪70 年代时，M.S.W提出并开始研究锂离子电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

随着锂电池的发展，在锂电池生产上料前需要对原料石墨进行混合搅拌，但是目前市面上常见的混合装置使用起来，搅拌不均匀，不利于原料的使用，同时在混合搅拌过程中产生的热量不能及时散热，影响原料的性能，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种锂电池生产用电池粉上料及混合装置解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池生产用电池粉上料及混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种锂电池生产用电池粉上料及混合装置，包括装置主体、水槽、搅拌箱和安装架，所述装置主体表面上端有安装架，所述安装架上端的中间位置处安装有第一驱动电机所述安装架内部上端的两侧均开设有卡固槽，两个所述卡固槽的内部均套设有旋转螺纹套，两个所述旋转螺纹套的下端安装有卡固块，所述卡固块与所述卡固槽卡固连接，两个所述旋转螺纹套的表面均套设有传动齿轮，两个所述旋转螺纹套通过所述传动齿轮和传动链条与所述第一驱动电机的输出端啮合连接，两个所述旋转螺纹套的内部均套设有伸缩螺杆，所述安装架内部的中间位置处安装有移动板，所述移动板上端的两侧均安装有连接部，所述连接部与所述伸缩螺杆的下端固定连接，所述移动板表面上端的一侧安装有第二驱动电机，所述移动板的中间位置处分别套设有第一旋转轴和第二旋转轴，在所述装置主体内部的中间位置处安装有搅拌箱，所述第一旋转轴和第二旋转轴设置在搅拌箱的内部，所述装置主体的内部开设有水槽，所述水槽位于所述搅拌箱的两侧，所述装置主体的下端均安装有行动轮。

作为本实施例的优选，所述装置主体表面一侧的上端安装有进水管，所述装置主体表面一侧的下端安装有排水管，所述装置主体下端的中间位置处安装出料管，所述装置主体表面的一侧安装有进料管，所述进料管的一端穿过所述水槽与所述搅拌箱固定连接。

作为本实施例的优选，所述搅拌箱内部下端的两侧均安装有导流板，两块所述导流板位于所述出料管的两侧，且关于所述出料管呈对称分布。

作为本实施例的优选，所述第一旋转轴和所述第二旋转轴的上端均安装有安装部，第一旋转轴上端的所述安装部通过所述传动齿轮和所述传动链条与所述第二旋转轴啮合连接，所述第二旋转轴上端的所述安装部通过所述传动齿轮和所述第二驱动电机的输出端啮合连接。

作为本实施例的优选，所述旋转螺纹套的内部套设有减震弹簧，所述减震弹簧的下端与所述伸缩螺杆的上端固定连接。