[实用新型]一种阳极板板栅连续冲压生产线

说明书

本实用新型公开了一种阳极板板栅连续冲压生产线，用以解决现有技术中阳极板冲压过程人工搬运造成工人劳动强度大、效率低及质量较低的技术问题。包括：开卷机、出口与滚花机链接，滚花机，入料口与开卷机出料口连接，出料口与缓冲储备架入口连接；整平送料机，入口与缓冲储备架出口连接，出口与冲床入口连接；板栅输送线，入口与冲床出口连接，出口与码垛机构的入口相匹配；废料输送机，设置在冲床下方，入口与冲床的废料出口相连接，出口处设置废料桶；控制系统，分别与开卷机、滚花机、缓冲储备架、整平送料机、冲床、板栅输送线、废料输送机及码垛机构连接栅输送线、废料输送机及码垛机构连接；与现有技术相比，本实用新型减少了人工投入、提高了效率，提高了产品质量。

技术领域

本实用新型属于电解金属锰阳极板加工制作领域，尤其涉及一种阳极板板栅连续冲压生产线。

背景技术

电解锰的阳极板板栅主要成分为铅，与其它金属按一定比例混合，分别经过溶解、混合、浇铸、冷压、剪切、冲压的过程制作成型。现有技术中，阳极板采用剪切机剪成规则的形状后由人工将送至滚花机辊花，然后再将辊花后的半成品送至冲床经过五次冲压后完成冲孔工作，最终获得阳极板板栅。由于阳极板主要材质为铅，单块重量40kg左右，重量较重，因此在上述不连续的冲压生产过程中，每道工序衔接时，需要人工搬运，造成工人劳动强度大，生产效率低，产能小，由于人工参与的过程较多，也造成质量较低下。因此，亟需一种能够实现自动连续冲压的阳极板板栅生产线。

发明内容

为解决现有技术中阳极板冲压过程人工搬运造成工人劳动强度大、效率低及质量较低的技术问题，本实用新型提供一种阳极板板栅连续冲压生产线。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种阳极板板栅连续冲压生产线，包括：开卷机、滚花机、缓冲储备架、整平送料机、冲床、板栅输送线、码垛机构及控制系统；

其中，滚花机，其入料口与开卷机的出料口连接，出料口与缓冲储备架入口连接；

整平送料机，其入口与缓冲储备架出口连接，其出口与冲床入口连接；

板栅输送线，其入口与冲床出口连接，其出口与码垛机构的入口相匹配；

废料输送机，设置在冲床下方，其入口与冲床的废料出口相连接，其出口处设置废料桶；

冲床冲压后剩下的废料，通过设置在冲床下方废料出口处废料输送机进行接收，且由废料输送机将废料从冲床下方传送至地面的废料桶；相比以往，由人工将冲床废料出口处的废料抬至地面相比，降低了工人的劳动强度，节省了人工成本，提高了效率。

所述控制系统分别与开卷机、滚花机、缓冲储备架、整平送料机、冲床、板栅输送线、废料输送机及码垛机构连接；

通过设置上述设备，并通过控制系统的控制，实现了连续送料、冲压阳极板板栅及自动码垛生产。减少了人工投入、提高了效率，同时由于人工参与减少，相应提高了产品质量。

所述缓冲储备架，包括：

架体；

第一减速机及第二减速机，第一卷取轴和第二卷取轴，均对称设置在架体顶部前后两端；第一卷取轴及第二卷取轴中部分别设置第一链轮和第二链轮；第一减速机的输出轴通过第一链轮与第一卷取轴连接，第二减速机的输出轴通过第二链轮与第二卷取轴连接；

第一卷取轴及第二卷取轴两端分别设置钢丝绳卷筒；

托架，设置在架体中部，其上设置若干滚轮；托架前后两端设置吊耳，所述吊耳位置与钢丝绳卷筒位置在竖直方向上相对应；所述吊耳与相应的钢丝绳卷筒通过钢丝绳连接。

这里的前端指缓冲储备架的入口端，后端指缓冲储备架的出口端；

通过在托架上设置滚轮，减少摩擦力，使阳极板的输送更加省力；