[实用新型]一种钢管支撑定位顶推平台

说明书

本实用新型公开了一种钢管支撑定位顶推平台，包括基台、法兰件一、法兰件二、支撑件、顶推组件，所述基台与地面固定，所述基台的上表面为平面，所述法兰件一、所述法兰件二在所述基台上表面沿其长度方向相对间隔设置，所述法兰件一通过所述顶推组件与所述基台上表面连接，所述法兰件二与所述基台的上表面固定，所述支撑件在所述法兰件一、所述法兰件二之间设有两个，两个所述支撑件间隔排列并分别与所述基台上表面固定。本实用新型优点是：通过法兰件一与顶推组件的配合，使钢管在法兰件一和法兰件二之间被夹紧定位，从而方便对钢管的两端同步进行焊装加工，不仅能够节约加工时间，还能保证焊装位置的准确性，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工领域，尤其是涉及一种钢管支撑定位顶推平台。

背景技术

工程用管件在加工制造的过程中，通常需要在管件靠近两端的位置处进行其他附加部件的焊接安装，由于管件长度较长，目前，通常将管件竖直放置在地面上，先行进行一端的部件安装，然后通过吊机将管件吊起旋转180°后重新放置于地面上进行另一端的部件安装，此方法不仅耗费时间长，影响加工效率，同时由于管件经过旋转，会导致两端所安装的部件存在位置偏差，影响产品质量。

实用新型内容

实用新型目的：针对上述问题，本实用新型的目的是提供一种钢管支撑定位顶推平台，通过该平台实现钢管的有效定位，提高加工效率及产品质量。

技术方案：一种钢管支撑定位顶推平台，包括基台、法兰件一、法兰件二、支撑件、顶推组件，所述基台与地面固定，所述基台的上表面为平面，所述法兰件一、所述法兰件二在所述基台上表面沿其长度方向相对间隔设置，所述法兰件一通过所述顶推组件与所述基台上表面连接，所述法兰件二与所述基台的上表面固定，所述支撑件在所述法兰件一、所述法兰件二之间设有两个，两个所述支撑件间隔排列并分别与所述基台上表面固定。

钢管横向放置并通过两个支撑件支撑，使其置于基台上，此时，使钢管的一端与法兰件二抵合，之后，通过顶推组件推动法兰件一向钢管的另一端移动，直至法兰件一与钢管的另一端抵合，钢管被卡紧固定于法兰件一和法兰件二之间，钢管定位完毕后，工人可同步对管件的两端进行部件的焊接安装，此外，也可进行钢管其他位置的加工，焊装过程中，钢管不再进行二次移动，因此，不仅能够节约加工时间，还能保证焊装位置的准确性，提高产品质量。

进一步的，所述顶推组件包括螺杆推进件、滑轨所述滑轨在所述基台上表面上沿其长度方向设置并与其固定，所述法兰件一的底面开设有滑槽，所述滑槽与所述滑轨配合，所述螺杆推进件在所述法兰件一的外侧与所述基台上表面连接，所述螺杆推进件一侧面与所述法兰件一抵合。

进一步的，所述螺杆推进件包括转动螺杆、螺杆座、顶推板，所述螺杆座与所述基台上表面固定，所述螺杆座设有螺纹孔，所述转动螺杆穿设于所述螺纹孔中，所述顶推板与所述转动螺杆的底端固定并与所述法兰件一抵合。

通过旋转转动螺杆，使顶推板推动法兰件一，法兰件一通过底部的滑槽顺着滑轨移动，从而使钢管卡紧固定于法兰件一和法兰件二之间。

进一步的，所述法兰件一包括法兰板、底板、安装板、加强板，所述底板水平放置并与所述顶推组件连接，所述安装板竖直固定于所述底板上，所述法兰板与所述安装板朝向所述支撑件的一侧固定，所述加强板在所述安装板的另一侧固定于所述底板与安装板之间。

法兰板用于抵合钢管的端面。

最佳的，所述法兰件一与所述法兰件二结构相同。

法兰件二同样包括法兰板、底板、安装板、加强板。

最佳的，所述支撑件上表面为下凹的圆弧形曲面。

圆弧形曲面与钢管的结构形状匹配，增大接触面，能够保证钢管被稳定支撑。