[实用新型]一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备有效
申请号: | 201920447676.3 | 申请日: | 2019-04-03 |
公开(公告)号: | CN209668045U | 公开(公告)日: | 2019-11-22 |
发明(设计)人: | 刘茂帅;李飞;李伟;刘兵;赵嘉 | 申请(专利权)人: | 山西锌创研环境科技有限公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/34;B65G65/00;B65G65/32;B65D88/66;B65D88/68;B65G65/46 |
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地址: | 030000 山西省太原市学*** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 输送筒 进料道 套筒 转杆 安装槽 螺纹盘 转动轴 转轴 焊接 本实用新型 底座顶部 焊接连接 焊接套筒 输送设备 输送效率 轴承安装 轴套安装 打料杆 电解锌 防护架 防泄漏 收料桶 底座 碱法 外围 堵塞 贯穿 | ||
本实用新型公开了一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备,包括底座、输送筒、螺纹盘、进料道和收料桶,所述底座顶部一端通过防护架安装输送筒,所述输送筒内通过轴套安装转动轴,所述转动轴外围焊接螺纹盘,所述输送筒顶部一端开设进料道,所述进料道内焊接套筒,所述套筒内具有安装槽,所述安装槽内通过轴承安装转轴,所述套筒底部设置转杆,所述转杆底部一端焊接打料杆,所述转杆顶部贯穿套筒与转轴底部焊接连接。减少固废料与人员和空气的接触,降低固废料在输送中发生堵塞的几率,提高输送效率。
技术领域
本实用新型涉及输送技术领域,特别涉及一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备。
背景技术
电解锌后产生的固废料对人体具有较高的危害,而传统对于电解锌后产生的待处理的固废料进行输送方式由传送带或运输箱进行输送,使电解锌后产生的固废料曝露与环境中,对环境和人员都造成一端危害,且面对团聚块较大的固废料没有良好的打散机构,为此,我们提出一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备,人员可开启驱动电机使转动轴带动螺纹盘进行转动工作,从而有效将固废料排送至输送筒另一端由出料口落入收料桶内,且人员通过称重传感器检测收料桶内固废料的重量,待重量满足运输需求后对固废料进行回收处理,减少固废料与人员和空气的接触,人员可开启转动电机,使其通过同步带带动转轴进行转动,进而实现转杆的转动,使转杆带动打料杆进行转动工作,从而对进入进料道的固废料进行打料工作,使团聚较大的固废料渣进入进料道后有效被打散,降低固废料在输送中发生堵塞的几率,提高输送效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备,包括底座、输送筒、螺纹盘、进料道和收料桶,所述底座顶部一端通过防护架安装输送筒,所述输送筒内通过轴套安装转动轴,所述转动轴外围焊接螺纹盘,所述输送筒顶部一端开设进料道,所述进料道内焊接套筒,所述套筒内具有安装槽,所述安装槽内通过轴承安装转轴,所述套筒底部设置转杆,所述转杆底部一端焊接打料杆,所述转杆顶部贯穿套筒与转轴底部焊接连接。
进一步地,所述进料道一侧通过螺栓安装转动电机,所述安装槽内设置同步带,所述同步带一端套设于转轴上,所述同步带另一端与转动电机的驱动轴套设连接。
进一步地,所述底座一侧通过安装盒安装称重传感器,所述称重传感器的检测端嵌设于收料桶与底座之间。
进一步地,所述底座顶部另一端通过防护板设置收料桶,所述输送筒一端底部开设出料口,所述收料桶位于出料口底部。
进一步地,所述输送筒一端通过螺栓安装驱动电机,所述驱动电机的驱动端与转动轴的转动端连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、进料道用于将待处理的电解锌后产生的固废料投送至输送筒内,通过驱动电机的设置,人员可开启驱动电机使转动轴带动螺纹盘进行转动工作,从而有效将固废料排送至输送筒另一端由出料口落入收料桶内,且人员通过称重传感器检测收料桶内固废料的重量,待重量满足运输需求后对固废料进行回收处理,减少固废料与人员和空气的接触时间。
2、通过打料杆的设置,人员可开启转动电机,使其通过同步带带动转轴进行转动,进而实现转杆的转动,使转杆带动打料杆进行转动工作,从而对进入进料道的固废料进行打料工作,使团聚较大的固废料渣进入进料道后有效被打散,降低固废料在输送中发生堵塞的几率,提高输送效率。
附图说明
图1为本实用新型一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种防泄漏碱法电解锌固废处理输送设备的进料道结构示意图。
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