[实用新型]一种鞋底自动喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种鞋底自动喷码装置，用于对输送带上的鞋底进行形态调整及喷码操作，包括：机架，其用于装设输送带；第一调整带，其与机架固接并贴近输送带上表面，其沿输送方向分为弧线段和直线段；弧线段对应的圆心角不超过90°且其封堵鞋底继续沿输送方向运动；第二调整带，其与机架固接，其与第一调整带的直线段相对应并与直线段形成供鞋底通过的通道；通道的宽度均一且大于鞋底的最大宽度；感应器，其与机架固接并在鞋底到达喷码位置时发送到位信号；喷码机，其与机架固接并在接收到喷码指令时对鞋底进行喷码；控制器，其用于接收感应器的到位信号并向喷码机发送喷码指令。采用上述结构的喷码装置，降低了人工成本，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及制鞋设备技术领域，具体涉及一种鞋底自动喷码装置。

背景技术

鞋底和帮面之间通常通过粘合的方式连接，为提高粘合强度，一般采用紫外线照射的方法对鞋底在粘合前进行预处理。在紫外线照射工序中，由于紫外线照射的鞋底的有效使用期限为24小时，为避免超过使用期限的鞋底进入粘合工序，需要在喷涂过紫外线处理剂的鞋底上人工喷印操作日期。现有的处理方式一般是在鞋底进行紫外线照射之前，先由一名员工在鞋底上喷印操作日期，再由另一名工人将喷印之后的鞋底按照规定的照射位置摆放，由传送带将鞋底送入紫外线照射设备。在该工序中需要多个人员进行合作操作，人工成本较高，不利于成本的降低，同时也不利于自动化生产的效率提高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种鞋底自动喷码装置，以解决现有的喷码方式人工成本高、自动化效率低的问题。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种鞋底自动喷码装置，用于对输送带上的鞋底进行形态调整及喷码操作，包括：机架，其用于装设输送带；第一调整带，其与机架固接并贴近输送带上表面，其沿输送方向依次设有弧线段和直线段；所述弧线段对应的圆心角不超过90°且其封堵鞋底继续沿输送方向运动；第二调整带，其与机架固接，其与第一调整带的直线段相对应并与所述直线段形成供鞋底通过的通道；所述通道的宽度均一且大于鞋底的最大宽度；感应器，其与机架固接并在鞋底到达喷码位置时发送到位信号；喷码机，其与机架固接并在接收到喷码指令时对鞋底进行喷码；控制器，其用于接收感应器的到位信号并向喷码机发送喷码指令。

进一步地，所述第一调整带设有两条，分别位于输送带的两侧；所述第二调整带贴近输送带上表面且位于两侧的第一调整带之间，并相应地分别形成两条供鞋底通过的通道。

进一步地，所述第一调整带朝向输送带中轴线的侧壁上设有若干滑轮。

进一步地，所述第二调整带的两侧壁均设有若干滑轮。

进一步地，所述感应器为红外线感应器。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、通过设置第一调整带和第二调整带，对传输过程中的鞋底调整为适当形态，之后再通过感应器、控制器、喷码机的信号传输过程完成对鞋底的喷码操作，不需人工操作，降低了人工成本，提高了自动化生产的效率。

2、设置两条第一调整带，并将第二调整带设置在中间，可在一条输送带上一次性进行双份的喷码操作，提高生产效率。

3、在第一调整带和第二调整带上设置滑轮，降低鞋底对第一调整带和第二调整带的摩擦力，方便鞋底在输送带上的运动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的一种鞋底自动喷码装置的结构示意图；