[实用新型]托油盘自动升降装置

说明书

一种托油盘自动升降装置，包括多个升降机构，升降机构的结构为：螺母通过轴承与机架连接，螺母与驱动装置连接，螺母与丝杠螺纹连接，所述机架用于支撑托油盘，所述丝杠与安装横梁固定连接，利用滚珠丝杠的原理，用作对托油盘的拆装，可以极大的减少检修人员的工作强度，无需检修人员手动升降托油盘，减少人员工作中受到的各项风险。

技术领域

本实用新型涉及一种托油盘自动升降装置，尤其是涉及一种托油盘自动升降装置。

背景技术

目前，水轮发电机组中托油盘作为机组轴承油箱的重要组成部分，检修中经常需要对其进行解体检修，或者为了检查油箱内冷却器必须将托油盘拆卸。传统检修工艺是利用普通丝杆、手拉葫芦或者机械千斤顶来实现托油盘的升降。然而，这些方法都存在其局限性。普通丝杆可以作为导向杆，同时也可以承载托油盘重量，通过旋转螺母来升降托油盘，但是托油盘重量太大会导致人工旋转螺母困难，工作难度增大，同时一般螺纹丝杆均是普通螺纹，螺距较小，升降托油盘耗费大量时间。机械千斤顶往往升降高度有限，不能够一次性将托油盘升降到所需高度，往往需要借助大量枕木完成升降动作，在倒换千斤顶的过程中也会耗费大量时间，同时存在托油盘倾斜的安全隐患。手拉葫芦升降托油盘则受工作现场的制约，需要有可悬挂葫芦的吊点，还需要在托油盘底部焊接挂钩，前期准备工作量大，同时人工拉动手拉葫芦速度慢、噪音大。

考虑到机械千斤顶、手拉葫芦、普通丝杆等传统托油盘拆装工具的局限性，通过设计加工托油盘自动升降工具，设计使用大导程精密滚珠丝杆替代普通丝杆，同时使用电机驱动螺母旋转代替人力旋转螺母，配合使用同步减速电机和变频控制系统保证托油盘升降过程中的稳定性和同步性。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种托油盘自动升降装置，解决在拆卸发电机组中托油盘时出现普通丝杆、手拉葫芦或者机械千斤顶来实现托油盘的升降，这些方法都存在其局限性的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种托油盘自动升降装置，包括多个升降机构，升降机构的结构为：螺母通过轴承与机架连接，螺母与驱动装置连接，螺母与丝杠螺纹连接，所述机架用于支撑托油盘，所述丝杠穿过撑托油盘与安装横梁固定连接。

优选方案中，所述螺母内设有滚珠，螺母与丝杠构成滚珠丝杠机构，螺母的两端的外壁设有两个轴承，螺母的一端与从动轮连接。

优选方案中，所述驱动装置中，电机与主动轮固定连接，主动轮通过传动机构与从动轮连接。

优选方案中，所述丝杠顶端设有螺纹连接头，螺纹连接头一端设有内螺纹，用于连接丝杠，螺纹连接头另一端设有外螺纹，用于连接安装横梁。

优选方案中，还设有升降机构同步电路装置，升降机构同步电路装置包括倾角传感器，倾角传感器安装在托油盘水平表面上，倾角传感器与控制中心电连接，控制中心与各个驱动装置的电机中的变频器电连接。

优选方案中，所所述同步电路装置为单个变频器控制单个电机，所述多个变频器的与plc电连接，所述倾角传感器与plc连接，所述倾角传感器所侧得数据传输到同步电路装置，同步电路装置对电机进行控制。

优选方案中，所述升降机构还设有控制手柄，所述控制手柄上设有控制按钮、显示屏和转动手轮，所述转动手轮控制减速电机转动。

本实用新型提供了一种托油盘自动升降装置，可以极大的减少检修人员的工作强度，无需检修人员手动升降托油盘，减少人员工作中受到的各项风险，包括千斤顶架设不稳，手拉葫芦断裂，提高工作效率，传统工作中需要多人配合，升降过程中需要不断监测同步情况，使用的工具多，操作起来复杂，如使用千斤顶的过程中不能一次到位，中间需要反复倒换调整，而自动升降器升降速度快，升降时间明显缩短，还可以完全替代人力，大大提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：