[实用新型]一种底封机单片对孔切割装置

说明书

本实用新型公开了一种底封机单片对孔切割装置，涉及塑料袋加工应用技术领域，包括对包装袋进行切割的切割机构、对包装袋进行冲孔的冲孔机构和驱动切割机构、冲孔机构调节位置的驱动机构，还包括可以将筒装塑料袋分离的分离机构。有益效果是：通过设置分离机构，在对筒装塑料袋进行加工的时候，将分离机构上的模具置于筒装塑料袋两层膜之间，保证筒装塑料袋的两层膜分别位于模具的左右两侧，从而可以利用冲孔机构和切割机构对筒装塑料袋的单侧边进行加工。通过在驱动机构上设置第一丝杆和第二丝杆，可以利用第一丝杆水平调节冲孔机构和切割机构的位置，利用第二丝杆垂直调节冲孔机构和切割机构的位置，保证了装置加工的精确度。

技术领域

本实用新型涉及塑料袋加工应用技术领域，尤其涉及到一种底封机单片对孔切割装置。

背景技术

塑料袋加工的时候需要用到打孔装置对塑料袋进行打孔加工，但是现有的打孔装置在使用的时候不能够对筒装塑料袋的单层膜进行打孔加工，而且在对塑料袋进行单层膜的裁剪加工时，工人一般都采用手动的方法，减缓了塑料袋的加工效率。因此我们有必要针对现有技术的不足而提供一种底封机单片对孔切割装置。

实用新型内容

为解决现有技术存在的问题，本实用新型旨在提供一种底封机单片对孔切割装置，其能够有效提高塑料袋的加工效率。

为实现上述目的，本实用新型的一种底封机单片对孔切割装置，包括对包装袋进行切割的切割机构、对包装袋进行冲孔的冲孔机构和驱动切割机构、冲孔机构调节位置的驱动机构，还包括可以将筒装塑料袋分离的分离机构，驱动机构的左右两端对称设置安装板；

切割机构包括两个对称设置的传动马达和通过转轴与传动马达呈转动连接的圆形刀片；

冲孔机构包括两个对称设置的第一气缸和通过伸缩杆与第一气缸呈活动连接的圆形冲孔件；

驱动机构包括第二气缸、用于固定第二气缸的隔板和通过伸缩杆与第二气缸呈活动连接的固定板，隔板的侧壁安装滑块，滑块中部穿过第一限位杆，隔板的底部设置第一螺孔，且第一螺孔内部通过螺纹旋接第一丝杆，第一丝杆两端均设置第一卡块，两个第一卡块之间固定连接第一限位杆，第一限位杆与第一丝杆呈平行设置，并且第一丝杆的左端伸出左边的第一卡块转动连接第一伺服电机，第一伺服电机通过螺栓固定在第一卡块的侧壁上，第一卡块中部垂直贯穿第二螺孔，且第二螺孔内部垂直穿过与第二螺孔相适配的第二丝杆，且第二丝杆一侧垂直设置第二限位杆，第二限位杆顶端和底端均固定连接第二卡块，第二卡块焊接在安装板内侧壁的上下两端，第二丝杆底端转动连接底部的第二卡块，第二丝杆顶端穿过顶部的第二卡块连接第二伺服电机，且第二伺服电机通过螺栓垂直固定在顶部的第二卡块上；

分离机构包括垂直设置的矩形模具，模具与固定板呈平行设置，模具的底部两侧分别设置滚轴，滚轴的两端分别转动连接安装板的内侧壁；

切割机构和冲孔机构均设置在固定板上。

优选的，冲孔机构位于切割机构的正上方，且冲孔件与下方的刀片处于同一垂直线上。

优选的，隔板呈“L”形结构，隔板外侧壁通过螺栓固定第二气缸，第二气缸的伸缩杆穿过隔板的中部固定连接固定板侧壁的中部。

优选的，模具的顶部开设呈圆弧形结构的凹槽，所述模具的正上方设置导辊，所述导辊两端分别转动连接两个安装板，且所述导辊的底部卡合在所述凹槽内。

优选的，安装板由呈矩形结构的第一钢板和呈三角形结构的第二钢板焊接而成，第二钢板的直角边焊接在第一钢板的外侧壁上，并且两个第二钢板末端之间转动连接两个夹辊，两个夹辊呈上下平行设置，且两个夹辊之间留有一定的间隙。

本实用新型的一种底封机单片对孔切割装置具有以下有益效果：