[实用新型]核电厂汽轮发电机组的油动机检修试验台

说明书

本实用新型公开了一种核电厂汽轮发电机组的油动机检修试验台，包括：油箱部分，其包括：油箱，其内部存储有抗燃油；电子温度开关，其设置在油箱内；和加热器；冷却净化回路部分，该冷却净化回路部分包括循环油泵、冷却风机和回油滤器，通过环油泵将油箱中的抗燃油油液抽出，经过冷却风机风冷后，再通过回油滤器回到油箱；主回路部分，该主回路部分包括主油泵，通过主油泵将油液抽出，经过两道滤芯后进入油动机的进油腔，油动机的回油腔室连接油箱的回油侧；电控箱，其用于循环油泵、主油泵、加热器、冷却风机的启停操作；以及多个油管道。本实用新型的油动机检修试验台，其能够实现多种试验功能，为汽轮发电机组安全、可靠、稳定运行提供保障。

技术领域

本实用新型是关于核电设备检修技术领域，特别是关于一种核电厂汽轮发电机组的油动机检修试验台。

背景技术

油动机是汽轮机调节保安系统的执行机构，它接受控制系统发出的指令，操纵汽轮机阀门的开启和关闭，从而达到控制机组转速、负荷以及保护机组安全的目的。核电站通常配置有主汽门、主调门和再热汽门、再热调门油动机及其他1100MW机型油动机。

目前对油动机检修只能通过手摇泵实现油动机的耐压测试，还无法实现对油动机进行油冲洗、活动性试验、快关试验等功能，同时也无法测取油动机的开启关闭时间、快关时间等关键性能参数。检修后的油动机只能在线验证功能是否满足要求，若不满足要求，则会影响设备的可用性。

因此，需要开发一种具有多种功能的检修试验台，其能对检修后的油动机进行油冲洗、活动性试验、耐压试验、单个跳机电磁阀动作试验、两个跳机电磁阀同时动作试验，并能对油动机的摩擦力、弹簧力、开启关闭时间、快关时间等多个性能参数进行测试，从而确保维修后的油动机性能满足要求，为汽轮发电机组安全、可靠、稳定运行提供保障。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种核电厂汽轮发电机组的油动机检修试验台，其能够实现多种试验功能，从而为汽轮发电机组安全、可靠、稳定运行提供保障。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种核电厂汽轮发电机组的油动机检修试验台，包括：油箱部分，该油箱部分包括：油箱，其内部存储有抗燃油；电子温度开关，其设置在油箱内，用于监测抗燃油的油温；和加热器，其设置在油箱内，用于提高抗燃油的油温，以满足试验油温；冷却净化回路部分，该冷却净化回路部分包括循环油泵、冷却风机和回油滤器，通过环油泵将油箱中的抗燃油油液抽出，经过冷却风机风冷后，再通过回油滤器回到油箱，并通过不断循环来保证油液的冷却和净化；主回路部分，该主回路部分包括主油泵，通过主油泵将油液抽出，经过两道滤芯后进入油动机的进油腔，油动机的回油腔室连接油箱的回油侧；电控箱，其用于循环油泵、主油泵、加热器、冷却风机的启停操作；以及多个油管道。

在一优选的实施方式中，油动机检修试验台上设置有两个进油接口和三个回油接口，进油接口和回油接口分别用来连接进油腔和回油腔室。

在一优选的实施方式中，主回路部分还包括稳压器、设备安全阀和比例调压阀，其中，稳压器设置在进油管路上，用于保证管路上的油压稳定，设备安全阀用于防止管路压力过高，比例调压阀用于调节主油泵的出口油压，并且主油泵的前后均设置有过滤器。

在一优选的实施方式中，主回路部分还包括设备系统压力表和压力传感器，设备系统压力表和压力传感器分别用于监测系统压力情况和采集压力信号。

在一优选的实施方式中，循环油泵出口设置有压力表，用来监测循环油泵出口压力，循环油泵和冷却风机之间的管路上还设置有取样阀，用来取样化验油品。

在一优选的实施方式中，回油滤器上设置有滤芯堵塞报警提示装置和溢流阀。