[实用新型]一种带有布料转向装置的多层共轧式轧染机

说明书

本实用新型实施例公开了一种带有布料转向装置的多层共轧式轧染机，用于解决现有用于布料染色的压轧方式存在压轧后布料的带液量偏高的技术问题。本实施例包括导布轮装置、压轧装置、布料转向装置；压轧装置至少包括第一轧辊和第二轧辊；导布轮装置至少包括第一导布轮、第二导布轮、第三导布轮、第四导布轮、第五导布轮、第六导布轮；布料转向装置包括支架以及转向导轮，转向导轮至少包括第一转向导轮、第二转向导轮、第三转向导轮以及第四转向导轮，第一转向导轮与第一轧辊、第二轧辊均呈45度夹角设置，相邻两个转向导轮之间呈90度夹角设置，第一转向导轮、第二转向导轮、第三转向导轮、四个转向导轮使布料按输送方向完成四个90度的转向。

技术领域

本实用新型涉及纺织品印染技术领域，尤其涉及一种带有布料转向装置的多层共轧式轧染机。

背景技术

传统的纺织品热溶轧染过程中，需将布料轧涂染液，然后把带有染液的布料加热烘干之后升华固色，传统的轧涂方法有很多，比如说均匀轧车、重载轧车，都能够很好地把浸有染液的布料均匀地压轧，但是无论哪种压轧方式都存在压轧后布料的带液量偏高的问题，布料的带液量偏高则在后续的烘干过程中就需要更多的热能来把布料所携带的水分烘干，造成设备投资大、设备占地面积大、能耗高、运行成本高等问题，并且，带液量高会引起染料在加热的过程中泳移，影响产品质量。

因此，为了解决上述的技术问题，寻找一种带有布料转向装置的多层共轧式轧染机成为本领域技术人员所研究的重要课题。

实用新型内容

本实用新型实施例公开了一种带有布料转向装置的多层共轧式轧染机，用于解决现有用于布料染色的压轧方式存在压轧后布料的带液量偏高的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种带有布料转向装置的多层共轧式轧染机，包括机架、布料发送装置、导布轮装置、压轧装置、布料转向装置、第一加热装置、料槽以及成品收集装置；

所述料槽设置于所述压轧装置的下方，所述第一加热装置设置于所述压轧装置的出料端，所述压轧装置至少包括第一轧辊和第二轧辊，所述压轧装置和所述第一加热装置对布料连续进行多次压轧操作和至少两次加热操作；

所述导布轮装置至少包括第一导布轮、第二导布轮、第三导布轮、第四导布轮、第五导布轮、第六导布轮；所述第一导布轮设置于靠近所述压轧装置的位置上，并且所述第一导布轮导引布料进入到所述压轧装置；所述第二导布轮设置于所述第一加热装置的出料端；所述第六导布轮设置于靠近所述第一轧辊和/或所述料槽的位置上；

所述布料转向装置包括支架以及可转动地设置于所述支架上的转向导轮，所述转向导轮至少包括第一转向导轮、第二转向导轮、第三转向导轮以及第四转向导轮，所述第一转向导轮与所述第一轧辊、第二轧辊均呈45度夹角设置，相邻两个转向导轮之间呈90度夹角设置，所述第一转向导轮、所述第二转向导轮、所述第三转向导轮、所述四个转向导轮使布料按输送方向完成四个90度的转向。

可选地，所述压轧转装置还包括第三轧辊，所述第三轧辊设置于所述第二轧辊远离所述第一轧辊的一侧，所述第一轧辊、所述第二轧辊、所述第三轧辊依次相互压轧；

所述布料转向装置设置于所述布料发送装置和所述第一轧辊之间；

所述第一导布轮设置于所述第一轧辊的上方，所述第一导布轮导引所述布料进入到所述第二轧辊与所述第三轧辊之间；所述第二导布轮设置于所述第一加热装置的出料端，所述第二导布轮导引布料依次经过所述第三导布轮、所述第四导布轮、所述第五导布轮以及所述第六导布轮，并且所述第六导布轮导引布料进入到所述第一轧辊与所述第二轧辊之间。

可选地，所述压轧装置包括第一压轧装置和第二压轧装置，所述第二压轧装置设置于所述第一压轧装置的上方，所述料槽设置于所述第一压轧装置的下方，所述第一压轧装置包括相互压轧的第一轧辊和第二轧辊，所述第二压轧装置包括第三轧辊和第四轧辊；

所述布料转向装置设置于所述布料发送装置与所述压轧装置之间；