[实用新型]一种防卡死电磁铁

说明书

本实用新型公开了电磁铁技术领域的一种防卡死电磁铁，旨在解决电磁铁的动铁芯容易卡死的技术问题，该电磁铁包括壳体、连接盖、筒体、静铁芯、端盖、隔磁环和动铁芯，所述壳体的两端分别与静铁芯、连接盖外端相连，所述筒体的两端分别与连接盖、端盖的外端相连，所述隔磁环的两端分别与静铁芯、连接盖的内端相连，所述动铁芯设置于隔磁环的内腔中，所述动铁芯的另一端设有与端盖滑动连接的导向轴，所述动铁芯与隔磁环之间设有第一耐磨件，所述导向轴与端盖之间设有第二耐磨件。本实用新型通过在动铁芯与隔磁环之间、导向轴与端盖之间设置耐磨带，有效的防止了卡死的现象，并具有良好的减震性能，从而提高了电磁铁的性能及可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电磁铁技术领域，具体涉及一种防卡死电磁铁。

背景技术

电磁铁是通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组（俗称线圈），这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁（electromagnet）。

如图1、图2所示，电磁铁一般包括壳体1、静铁芯4、线圈骨架18、连接盖2和动铁芯7，线圈骨架18的两端各设有一个环形的线圈挡板19，两个线圈挡板19与线圈骨架18之间形成用以缠绕线圈8的环形腔9，壳体1的一端与静铁芯4固定连接、另一端与连接盖2固定连接，线圈骨架18的一端套设于静铁芯4一测的凸台上、另一端与连接盖2相连，动铁芯7滑动连接于线圈骨架18的内腔中（动铁芯7与线圈骨架18间隙配合），动铁芯7远离静铁芯4的一端连接有导向轴11，导向轴11的另一端由端盖5上的过孔穿出。

在使用过程中，由于动铁芯7与线圈骨架18直接间隙配合，导向轴11与端盖5的过孔直接接触，当动铁芯7在线圈骨架18内腔中快速动作时，容易出现滞塞”和“咬死”现象及卡滞的问题。为了避免上述现象的发生，比较普遍的做法是提高相关配合零件的形位精度，来保证其配合均匀，以降低卡死的风险，但零件精度的提高增加了加工的难度和成本，加工效率也较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种防卡死电磁铁，以解决电磁铁的动铁芯容易卡死的技术问题。

本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种防卡死电磁铁，包括壳体、连接盖、筒体、静铁芯、端盖、隔磁环和动铁芯，所述壳体的一端与静铁芯外端相连、另一端与连接盖外端相连，所述筒体的一端与连接盖的外端相连、另一端与端盖的外端相连，所述隔磁环的一端与静铁芯的内端相连、另一端与连接盖的内端相连，所述动铁芯设置于隔磁环的内腔中，所述动铁芯远离静铁芯的一端连接有导向轴，所述导向轴的另一端由端盖上的过孔穿出，所述动铁芯与隔磁环之间设有第一耐磨件，所述导向轴与端盖之间设有第二耐磨件。

优选的，所述动铁芯靠近静铁芯的一端设有第一耐磨槽，所述第一耐磨槽内设有第一耐磨件，所述端盖的内壁上设有第二耐磨槽，所述第二耐磨槽内设有第二耐磨件。

优选的，所述第一耐磨槽和第二耐磨槽均为环形槽，所述第一耐磨件和第二耐磨件均为耐磨带。

优选的，所述动铁芯与导向轴同轴。

优选的，所述静铁芯靠近隔磁环的内端一侧设有第一连接台阶，所述隔磁环的一端与第一连接台阶固定连接，所述隔磁环的另一端设有第二连接台阶，所述连接盖的内端与第二连接台阶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益技术效果是：

1、本实用新型在动铁芯上设有第一耐磨槽，端盖上设有第二耐磨槽，第一耐磨槽和第二耐磨槽内设有耐磨带，通过耐磨带的设置将动铁芯与隔磁环之间、导向轴与端盖之间的金属与金属直接接触改为金属与塑料材料直接接触，减小了配合面面积，有效的防止了卡死的现象，并具有良好的减震性能，从而提高了电磁铁的性能及可靠性，还降低了各个零部件的加工精度等级，降低了生产成本。