[实用新型]一种片阀式隔膜泵

说明书

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种片阀式隔膜泵。一种片阀式隔膜泵，包括泵体、进料管道和排料管道，泵体的下方设置有过渡腔，过渡腔内设置有互相隔开的左腔体和右腔体，过渡腔的左腔体与泵体的左泵腔连通，过渡腔的右腔体与泵体的右泵腔连通，进料管道通过进料阀连通过渡腔的一侧，排料管道通过排料阀连通过渡腔的另一侧。本实用新型的优点在于：通过在泵体下方设置过渡腔，并将进料管道和排料管道与过渡腔连通，使得流体在输送过程中不会对泵体内的隔膜造成太大磨损，且不会在泵体内沉积，从而提高泵体内隔膜的使用寿命；且进料阀和排料阀采用片阀式结构，能通过颗粒更大的流体。

技术领域

本实用新型涉及隔膜泵技术领域，尤其涉及一种片阀式隔膜泵。

背景技术

隔膜泵是一种通过驱动隔膜来回鼓动改变泵腔容积从而对各类流体进行输送的装置，隔膜泵采用隔膜将泵体和被输送的流体分隔开，从而实现对各种腐蚀性、带颗粒、高粘度等流体的输送，且不会对泵体内部的驱动零件造成损坏；目前隔膜泵采用下进上出的结构，通过驱动隔膜左右鼓动并配合单向球阀使被传输流体被吸入和排出泵腔，在输送过程中，流体需要经过泵腔内，从而对隔膜造成磨损，且流体通过单向球阀进出泵体，当输送带有更大颗粒的流体的时候，容易在单向球阀处造成堵塞，且容易积存在泵腔内，对隔膜造成严重磨损。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种片阀式隔膜泵，具体在于提供一种减少隔膜磨损的片阀式隔膜泵。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种片阀式隔膜泵，包括泵体、进料管道和排料管道，泵体的下方设置有过渡腔，过渡腔内设置有互相隔开的左腔体和右腔体，过渡腔的左腔体与泵体的左泵腔连通，过渡腔的右腔体与泵体的右泵腔连通，进料管道通过进料阀连通过渡腔的一侧，排料管道通过排料阀连通过渡腔的另一侧。

进一步的，进料阀和排料阀均采用片阀式结构。

进一步的，片阀式结构包括固定板和橡胶片，固定板上设置有左开口和右开口，橡胶片为两块并固定设置在固定板一侧，两块橡胶片分别盖住左开口和右开口。

进一步的，过渡腔两端设置有左开口和右开口，过渡腔的左腔体通过左开口与泵体的左泵腔连通，过渡腔的右腔体通过右开口与泵体的右泵腔连通，所述左开口的高度低于左腔体的高度，右开口的高度低于右腔体的高度。

进一步的，进料管道和排料管道通过法兰头连接过渡腔。

本实用新型的优点在于：通过在泵体下方设置过渡腔，并将进料管道和排料管道与过渡腔连通，使得流体在输送过程中不会对泵体内的隔膜造成太大磨损，且不会在泵体内沉积，从而提高泵体内隔膜的使用寿命；且进料阀和排料阀采用片阀式结构，能通过颗粒更大的流体。

附图说明

附图1为实施例中一种片阀式隔膜泵的爆炸结构图；

附图2为实施例中一种片阀式隔膜泵的正面部分剖面图；

附图3为实施例中片阀式结构的结构示意图。

具体实施方式

实施例1：参照图1-2，一种片阀式隔膜泵，包括泵体1、进料管道2和排料管道3，泵体1的下方设置有过渡腔4，过渡腔4内设置有互相隔开的左腔体41和右腔体42，过渡腔4的左腔体41与泵体1的左泵腔11连通，过渡腔4的右腔体42与泵体1的右泵腔12连通，进料管道2通过进料阀21连通过渡腔4的一侧，排料管道3通过排料阀31连通过渡腔4的另一侧。