[实用新型]一种PS 片材散气装置的涨紧轴

说明书

本实用新型提供了一种PS片材散气装置的涨紧轴，包括竖直且可转动地设置在PS片材散气装置的机架上的管状主轴，多块上端与管状主轴铰接的涨紧板，穿设在管状主轴中的芯轴，连接在芯轴下端的连动机构，以及用于驱动芯轴上下移动的驱动装置；所述连动机构能够在芯轴往复移动时驱动所有涨紧板的下端沿管状主轴的径向摆动。该涨紧轴能够有效带动PS片材松卷和卷紧，且其结构简单。

技术领域

本实用新型涉及PS片材生产技术领域，特别涉及一种PS 片材散气装置的涨紧轴。

背景技术

生产KT板时，一般通过挤出机把原材料进行初步发泡并定型成片状，该片状的材料即为PS片材，PS片材定型后通常是收卷为卷状（如4所示），然后运至KT板生产装置中进一步加热发泡并定长定宽裁切形成KT板。由于在生产PS片材的过程中需要加入气体发泡剂（如丁烷）进行初步发泡，得到的PS片材卷需要静置5-7天，等残留的气体发泡剂挥发完后才能运至KT板生产装置进行KT板生产，静置周期长，降低了生产效率。

因此需要寻求一种PS 片材散气装置，能够把卷状的PS片材松卷后，往PS片材吹风加速气体发泡剂挥发，最后重新把PS片材卷紧。该PS 片材散气装置中，需要一种能够有效带动PS片材松卷和卷紧的涨紧轴。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PS 片材散气装置的涨紧轴，能够有效带动PS片材松卷和卷紧。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种 PS 片材散气装置的涨紧轴，包括竖直且可转动地设置在PS 片材散气装置的机架上的管状主轴，多块上端与管状主轴铰接的涨紧板，穿设在管状主轴中的芯轴，连接在芯轴下端的连动机构，以及用于驱动芯轴上下移动的驱动装置；所述连动机构能够在芯轴往复移动时驱动所有涨紧板的下端沿管状主轴的径向摆动。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所述连动机构包括与所述芯轴下端固连的圆盘，每块涨紧板的下端与该圆盘之间均连接有一根连杆，该连杆的两端高度不同且分别与圆盘、涨紧板铰接。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所述驱动装置为朝下地固定在芯轴正上方的气缸，该气缸的活塞杆与芯轴之间通过一个旋转连接件连接，芯轴可相对气缸的活塞杆转动。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所述旋转连接件包括与气缸的活塞杆下端固连的上接头，以及与上接头通过法兰连接的下接头；下接头内开设有轴承安装孔，该轴承安装孔内设置有一个角接触轴承；所述芯轴穿设在该角接触轴承的内环中，且芯轴上端设置有轴肩部，该轴肩部的底部与角接触轴承的内环顶部相抵。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所有涨紧板为共圆柱面的弧型板，每块涨紧板的上端的宽度大于下端的宽度。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所述涨紧板的下端设置有下端朝内收缩的导向部。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所述涨紧板的外表面上设置间隔地设置有多块带状的柔性垫层，这些柔性垫层沿管状主轴的周向延伸。

所述的PS 片材散气装置的涨紧轴中,所述管状主轴的上部套设有一个链轮，该链轮用于驱动管状主轴转动。

有益效果：

本实用新型提供了一种PS 片材散气装置的涨紧轴，工作时，驱动装置先通过芯轴和连动机构带动涨紧板的下端往内摆动，以便涨紧轴插入PS片材卷的中心孔中，然后驱动装置通过芯轴和连动机构带动涨紧板的下端往外摆动，涨紧板撑紧在PS片材卷的中心孔中，接着由PS 片材散气装置的动力系统驱动管状主轴转动进行松卷，散气后再反向转动进行卷紧。可见该涨紧轴能够有效带动PS片材松卷和卷紧，且其结构简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的PS 片材散气装置的涨紧轴的立体图。